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铝合金门窗质量通病原因分析: 门窗洞口砌体收缩变形大 奖惩不明 忽视质量 专检不认真 技术交底不清 自检不认真 施工人员 铝合金门窗安装渗漏 铝合金 门窗安装 常见工程 质量问题 原因分析 门窗安装固定不符合要求 门窗洞口偏差大、处理不当 门窗框塞缝不密实 洞口表面装饰滴水、坡水处理不当 门窗框塞缝不密实 窗框与洞口缝隙未清理干净 窗框与洞口间隙不干燥 门窗下框未用防水水泥砂浆 PU发泡胶未连续施打 水泥砂浆配比不合格 PU发泡胶充填不饱满 垫块未清理做二次填充 防水水泥砂浆塞缝不密实 门窗框塞缝外侧未做防水处理 土建施工埋设固定点不当 门窗框成品保护不当造成渗漏 操作人员 技管人员 第一部分:事前预防 制定《工程建造标准》 编制《工程管理策划书》 从设计源头抓起 强化团队建设 制定《工程质量管理标准》 技术管理前置 样板引路 重视工程交底 合约中明确 重视质量通病防治 参与技术交底 加强监理单位管理 外墙涂料质量通病原因分析: 外墙腻子平整度差 奖惩不明 忽视质量 专检不认真 技术交底不清 自检不认真 光泽不匀 褪色变色 粉化 施工人员 光泽不匀 外墙涂料施工 外墙涂料 常见工程 质量问题 原因分析 起泡剥落 附着力差、剥离 气泡 泛碱 遮盖力差 底涂、面涂厚度不匀 未能有效湿接,接痕明显 腻子厚度不匀,吸附性不同 同一墙面使用不同批号产品 基底温度过高、涂料干燥过快 底涂、面涂工艺不一致 操作人员 技管人员 第一部分:事前预防 制定《工程建造标准》 编制《工程管理策划书》 从设计源头抓起 强化团队建设 制定《工程质量管理标准》 技术管理前置 样板引路 重视工程交底 合约中明确 重视质量通病防治 参与技术交底 加强监理单位管理 十二、合约中明确 1、在招标文件和合约文件中提前明确质量标准、管理要求、技术措施要求、防渗漏防开裂重点控制办法、质量控制的要点等。 2、除明确对供应商的目标管理要求外,还应明确对其的过程评估和考核要求,工程质量检查评分办法及工程质量问题处罚准则,提前约定奖惩退出机制。 第一部分:事前预防 制定《工程建造标准》 编制《工程管理策划书》 从设计源头抓起 强化团队建设 制定《工程质量管理标准》 技术管理前置 样板引路 重视工程交底 合约中明确 重视质量通病防治 参与技术交底 加强监理单位管理 第二部分:事中控制 ■ 一、严把材料关 ■ 二、严格执行甲方工程师停检点制度 ■ 三、强化工程现场巡查 ■ 四、旁站监督 ■ 五、重视隐蔽验收 ■ 六、坚持月度质量大检查 ■ 七、关键工序控制 ■ 八、严格工序交接 ■ 九、质量控制点检查 第二部分:事中控制 一、严把材料关 ◆ 材料使用严格遵守“先检后用”的原则 ◆ 材料质量控制的基本要求如下: 1、材料样品经公司相关部门确认后,进行封样处理。需封样的材料包含但不限于:外立面装饰材料(石材、面砖、涂料、构件、格栅、板材)、门窗(型材、五金锁具、玻璃、密封材料)、屋面瓦片、檐沟、室内精装修材料、阳台栏杆、楼梯扶手、沉降缝、水表箱、配电箱、信报箱、室外灯具等。 2、材料进场时其质量必须符合现定(1.质量保证资料齐全 2. 与封样材料完全一致)。 3、对重要材料进行监理工程师见证取样和送检。 4、材料在施工现场的二次加工后必须符合有关规定。如混凝土和砂浆配合比、拌制工艺等必须符合有关规范标准和设计的要求,建议使用成品砂浆。 严把材料关 执行甲方工程师停检点制度 强化工程现场巡查 旁站监督 重视隐蔽验收 质量控制点检查 严格工序交接 月度质量大检查 关键工序控制 第二部分:事中控制 5、禁止使用成品钢筋,杜绝瘦身钢筋出现在工地。 6、了解主要建筑材料常见的质量问题及处理方法。如水泥的选用: 1)在普通或干燥气候环境中的混凝土优先选用普通硅酸 盐水泥; 2)需早期发挥强度的结构或干燥环境中宜选用快硬硅酸盐水泥,不宜使用粉煤灰、 矿渣和火山灰硅酸盐水泥; 3)有抗渗要求的混凝土不得 使用矿渣硅酸盐水泥; 4)有耐磨要求的混凝土结构 不得使用火山灰质或粉煤灰 硅酸盐水泥; 严把材料关 执行甲方工程师停检点制度 强化工程现场巡查 旁站监督 重视隐蔽验收 质量控制点检查 严格工序交接 月度质量大检查 关键工序控制 第二部分:事中控制 二、严格执行甲方工程师停检点制度 该停止点纳入甲方对监理和施工单位的管理交底,如果甲方工程师检查未通过,不得进入下道工序,如果发现较大质量问题,首先对监理进行处罚。每个部位第一次检查时要求项目工程经理带队,土建、安装工程师全部到场并带好施工蓝图和相机;监理公司由总监带队,相关专业监理人员全部
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