精加工程序段的最后一个程序段段号u----工件直径（X轴）精加工余量.pptVIP

1.此 图形轮廓有何特点？ 图形轮廓由凹凸圆弧相切连接而成 2.G71加工零件轮廓特点？ 零件沿X轴的外形必须单调递增或单调递减 3.如何编写凹凸线轮廓类零件加工程序？ G71指令的缺陷 G73---成形切削循环 格式： G0 X＿Z＿ ;------------------循环起始点 G73 U(△i) w(△k) R(△d) ； G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) ; ns . . 零件精加工轮廓轨迹线 . nf 其中： △i-----x方向退刀距离(半径值) △k-----z方向退刀距离 △d----循环次数 ns-----精加工程序段的第一个程序段段号 nf-----精加工程序段的最后一个程序段段号 △u----工件直径（X轴）精加工余量 直径值 △w----工件长度（Z轴）精加工余量 f------粗加工的进给速度 二、G73与G71指令比较 G73---成形切削循环 格式： G0 X＿Z＿ ;------------------循环起始点 G73 U(△d) R(△e) ； G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) ; ns . . 零件精加工轮廓轨迹线 . nf 其中： △d-----毛坯的最大直径与零件图纸上所要加工的最小直径之差再除以2 △e-----循环次数 ns-----精加工程序段的第一个程序段段号 nf-----精加工程序段的最后一个程序段段号 △u----工件直径（X轴）精加工余量 直径值 △w----工件长度（Z轴）精加工余量 f------粗加工的进给速度 G71 –内外径切削循环 格式： G0 X＿Z＿ ;------------------循环起始点 G71 U(△d) R(△e) G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) ; ns . . 零件精加工轮廓轨迹线 . nf 其中： △d-----每次的切削深度 半径值 △e-----每次的退刀量 半径值 ns-----精加工程序段的第一个程序段段号 nf-----精加工程序段的最后一个程序段段号 △u----工件直径（X轴）精加工余量 直径值 △w----工件长度（Z轴）精加工余量 f-------粗加工的进给速度 三、分析零件 1.零件要求 此零件的结构形状为圆弧连接，因此圆弧跟圆弧之间的连接要圆滑。 2.位置点 零件的编程原点: 零件最右端与工件的回转中心的交点(O点) 换刀点： 为防止刀具与工件或尾座相碰，换刀点设在（X100，Z100）的位置 循 环起始点： 为减少循环加工次数，应尽量设在离工件近一点，（X32，Z2） 3.加工工艺卡(见右边) 4.基点位置的坐标值 O点（0，0） A点（14.45，-4.57） B点（19.38，-58.8） C