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技术文件
设备名称:三友石材喷砂机
二○一○年元月五日
一、功能概述
本型清理机(HQGW系列)适合于各种直径钢管外壁的表面清理,以适合于各行各业各种工件的需要。
※本机是HQGW系列产品,属专用型非标设备,清理的主要目的是除去电渣锭外表面的锈蚀及氧化皮杂质,优化电渣锭表面工艺状态,加快物流速度,提高电渣锭的产量和质量。
我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的,是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。抛丸清理跟其它清理技术相比,具有以下特点:
提高机械产品和金属构件的抗疲劳强度性能
消除应力集中
延长其使用寿命
优化工件的表面工艺状态
大大提高清理效率
减轻环境污染
本型设备广泛应用于矿山、油田、钢管防腐的前处理、海底或沙漠煤气等的输送管的抛丸处理等,用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。
二、技术规格
被清理工件 钢管
工件最大(外径*长) φ60.3—φ340×12000mm
辊道
辊道转速 3.5~17(变频调速)rpm
电机功率 2.2×2 KW
钢管最大清理速度 1.0~2.0米/分
辊道承受载荷 500千克/米
抛丸器
抛丸器型号 Q034
总抛丸量 2×250 kg/min
总功率 2×15 KW
斗式提升机
提升量 30 T/h
提升速度 1.45m/min
功率 4.0KW
斗宽 160 mm
双向螺旋输送器
输送能力量 30T/h
功率 1.5KW
螺旋转速 50 r/min
丸渣分离器
分离量 30T/h
滚筒筛转速 35r/min
弹丸
首次装入量 ~2.0t
直径 φ1.0~1.2 mm
设备总功率 ~64.0KW
三、设备组成与各部件说明
QGW40B钢管外壁抛丸清理机为通过式清理设备,该机由前后输送辊道、左右抛丸器总成、抛丸室、密封室、丸渣分离器、斗式提升机、双向螺旋输送器、电器控制系统等部分组成。整机采用PC控制系统,可实行整机联动,具有生产率高、自动化程度高和结构简单、维修方便、运行可靠等优点。
3.1清理室
抛丸清理室由各室体壳、检修门、顶壁、室体内高锰钢护板等组成。
抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构,是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的上部装有2台Q034型抛丸器总成,保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内的高锰钢护板均用防护螺帽压紧,便于拆装更换,抛丸热区采用ZGMn13护板防护。
3.2抛丸器总成
抛丸器总成由抛丸器、电机等组成。
抛丸器
本机共有2台抛丸器,由瑞士GF公司技术生产。它具有下述优点:
高效:特殊的分丸轮结构,抛丸比能可达到16.7kg/min·kw。
叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的,在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片,所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时,只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片,只需5~10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。
采用双圆盘叶轮,稳定性好,抛射区集中,抛丸均匀。
本抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套等,采用特殊高锰钢板材料制作,使叶片重量差控制在5克之内,大大降低抛丸器运行时的噪声,延长了易损件的寿命。
外形美观、结构精致、制造维修方便,噪声低。
抛丸器上安装有限位装置:在打开抛丸器顶盖进行检修时,保证设备不能启动,从而保护检修人员的安全。
抛丸器每台8个叶片,两叶片之间重量差小于5克,以保证动平衡。
耐磨叶片采用高铬合金铸铁制造,且经过硬化处理,具有较长使用寿命。
叶片安装于燕尾槽内,无任何定位零件,维修人员不需要任何专用工具就能拆装叶片。
分丸轮和定向套同样采用高铬
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