等离子弧切割探究.pptx

等离子弧切割 定义 等离子弧---利用外部拘束作用使弧柱受到压 缩的电弧。 等离子弧切割----利用高温高冲力的等离子弧作为热源，将被切割工件局部熔化，并立即吹除，随着割炬向前移动而形成狭窄切口来完成切割过程的切割方法。国际统称为PAC (Plasma Arc Cutting)。 等离子弧切割原理：熔化 转移弧 适用于金属材料切割. 既可用于非金属材料切割，也可用于金属材料切割，但由于工件不接电源。电弧挺度差，故能切割的金属材料厚度较小。 非转移弧 等离子弧切割与氧气切割的不同 氧气切割 等离子弧切割 氧化切割 熔化切割 氧气切割不能切割熔点高、导热性好、氧化物熔点高和粘滞性大的材料。 等离子弧的温度高(可达50000K)，目前所有金属材料及非金属材料都能被等离子弧熔化切割。 特点 切割速度快 是目前常用的切割方法中切割速度最快的。 适应性好 由于等离子弧的温度高、能量集中，所以能切割大部分金属材料，如不锈钢、铸铁、铝、镁、铜等。在使用非转移型等离子弧时还能切割非金属材料，如石块、耐火砖、水泥块等。 切口质量好 等离子弧切割切口窄而平整，产生的热影响区和变形都比较小，所以切割边可直接用于装配焊接。 等离子弧切割过程中会产生噪音、烟尘、弧光及金属蒸气等公害，对环境造成严重的污染，在大电流切割或切割有色金属时情况尤为严重。 等离子弧切割问题： （2）等离子弧较其它电弧的光辐射强度更大，尤其是紫外线强度，除罩黑色目镜外，最好加上吸收紫外线的专门镜片。 （1）等离子弧焊接和切割用电源的空载电压较高，有电击的危险。电源在使用时必须可靠接地，焊枪枪体或割枪枪体与手触摸部分必须可靠绝缘。 氮气(N2） 热焓比较高，化学性能较稳定，危险性小，同时成本低。 氩气(Ar) 热焓较低，比热容和热传导值都很小，因此在氩气中燃烧电弧其热能损失最小是良好的保护介质。 氢气(H2) 热焓及导热率最高的气体，具有最大的传递热能的能力，对绝大多数金属材料来说，H2是还原性气体，可有效防止材料的氧化。 混合气体 比较常用的工作气体是氮氢混合气体、氩氢混合气体 综合了两种气体的优点 等离子弧工作气体 等离子切割机及其样品