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第4章 起动系统 4.1 起动系统概述 4.1.1起动系统的作用 发动机必须依靠外力带动曲轴旋转后,才能进入正常工作状态,通常把汽车发动机曲轴在外力作用下,从开始转动到怠速运转的全过程,称为发动机的起动。 起动系统的作用就是供给发动机曲轴起动转矩,使发动机曲轴达到必需的起动转速,以便使发动机进入自行运转状态。当发动机进入自行运转状态后,便结束任务立即停止工作。 电力起动机起动是由直流电动机通过传动机构将发动机起动,具有操作简单,起动迅速可靠,重复起动能力强等优点。目前,绝大多数汽车都采用电力起动机起动。 电力起动机简称为起动机(俗称马达),均安装在汽车发动机飞轮壳的座孔上,用螺栓紧固。 4.1.2起动系统的组成 电力起动系统简称起动系统,由蓄电池、起动机和起动控制电路等组成,如图4-1所示,起动控制电路包括起动按钮或开关、起动继电器等。 起动机在点火开关或起动按钮控制下,将蓄电池的电能转化为机械能,通过飞轮齿圈带动发动机曲轴转动。为增大转矩,便于起动,起动机与曲轴的传动比:汽油机一般为13~17,柴油机一般为8~10。 图4-1 起动系统的组成 4.1.3起动机的组成及分类 1.起动机的组成 起动机(Starter。图4-2和图4-3)由直流电动机、传动机构和控制机构三大部分组成,如图4-4所示。 图4-2 QDJ1316型起动机 (逆时针旋转,匹配北汽福田CA483型发动机) 图4-3 QDY1202型起动机 (逆时针旋转,匹配北京现代J-2型发动机) 汽车用起动机实物照片 图4-4 起动机的组成 2.起动机的分类 1)按励磁方式分 (1)励磁式起动机。励磁式起动机靠励磁绕组和磁极铁心建立磁场,结构稍显复杂,但输出转矩和功率都很大,故应用极为广泛。 (2)永磁式起动机。永磁起动机以永磁材料作为磁极,取消了励磁式起动机中的励磁绕组和磁极铁心,结构简化,体积小,质量轻,并节省了金属材料。但永磁起动机的功率一般较小,使用范围在一定程度上受到限制。 2)按控制机构分 (1)机械控制式起动机。机械控制式起动机由驾驶员利用脚踏(或手动)直接操纵机械式起动开关接通或切断起动电路,通常称为直接操纵式起动机。 (2)电磁控制式起动机(亦称电磁操纵式起动机)。电磁控制式起动机由驾驶员旋动点火开关或按下起动按钮,通过电磁开关接通或切断起动电路。 3)按啮合方式分 (1)惯性啮合式起动机。惯性啮合式起动机的离合器靠惯性力的作用产生轴向移动,使驱动齿轮啮入或退出飞轮齿圈。由于可靠性差,现代汽车已不再使用。 (2)强制啮合式起动机。强制啮合式起动机靠人力或电磁力经拨叉推移离合器,强制性地使驱动齿轮啮入或退出飞轮齿圈。因其具有结构简单,动作可靠,操纵方便等优点,故被现代汽车普遍采用。 4)按传动机构分 (1)普通式起动机。将电动机电枢产生的起动力矩直接通过离合器、驱动齿轮传给飞轮齿圈的起动机称为普通式起动机。 (2)减速式起动机。减速起动机基本结构与普通式起动机相同,只是在电枢和驱动齿轮之间,装有减速齿轮(一般减速比为3~4),经减速、增矩后,再带动驱动齿轮。减速式起动机是今后车用起动机的发展方向。 (3)电磁啮合式(电枢移动式)起动机。电磁啮合式起动机靠电动机内部辅助磁极的电磁力,吸引电枢作轴向移动,将驱动齿轮啮入飞轮齿圈,起动结束后再由回位弹簧使电枢回位,让驱动齿轮退出飞轮齿圈。所以,又称电枢移动式起动机,多用于大功率柴油机。 需要指出的是,以上对车用起动机的分类是从不同角度进行的。对于一个具体的起动机,可以同时涵盖几个方面。例如,图4-5所示的起动机即为电磁控制、强制啮合、永磁、减速式起动机。 图4-5 电磁控制、强制啮合、永磁、减速式起动机 4.1.4起动机的型号 根据QT/T73—1993《汽车电气设备产品型号编制规则方法》的规定,国产起动机的型号由以下五部分组成: (1)产品代号。QD、QDJ和QDY分别表示起动机、减速型起动机和永磁型起动机。 (2)电压等级代号。1—12V;2—24V。 (3)功率等级代号。含义如表4-l所示。 (4)设计序号。 (5)变型代号。 功率等级代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 功率/kW <1 1~2 2~3 3~4 4~5 5~6 6~7 7~8 8~9 表4-1 起动机的功率等级代号 例如:QD124表示额定电压为12Ⅴ,功率为1~2kW,第四次设计的起动机。
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