第5章斗式提升机探究.pptVIP

第二节 斗式提升机 一、结构及工作原理 ※ 在挠性牵引构件上，每隔一定间距安装若干个钢质料斗; ※ 闭合的牵引构件卷绕过上部和下部的滚轮; ※ 由底座上的拉紧装置通过改向轮进行拉紧； ※ 由上部驱动轮驱动； ※ 物料从下部供入，由料斗把物料提升到上部，当料斗绕过上部滚轮时，物料就在重力和离心力的作用下向外抛出，经过卸料斜槽送到料仓或其他设备中。 ※ 提升机形成具有上升的有载分支和下降的无载回程分支的无端闭合环路。 要点： 二、类型及规格 1） 按输送物料的方向分为垂直式和倾斜式 1、类型 2）按装料方式分为掏取式和流入式 掏取式 流入式 3）按料斗的形式分为深斗式(S制法)、浅斗式(Q制法)和尖斗式 4）按卸料方式分为离心式、重力式和离心－重力式卸料 离心式卸料 重力式卸料 离心－重力式卸料 5）按工作特性分为重型、中型和轻型 6）按料斗运动速度分为快速提升机和慢速提升机。前者以离心式卸料，后者以重力式或混合式卸料。 7) 按牵引构件形式分为带式(D型)和链式。 带式牵引 板链牵引 环链牵引 2、规格 ※ 斗式提升机的规格以料斗宽度(mm)表示。 ※ 国产D型斗式提升机规格有D160、D250、D350和D450四种； ※ HL型有HL300和HL400两种； ※ PL型有PL250、PL350和PL450三种。 ※ 国外有的带式提升机斗宽已达1250mm，提升高度达80m，输送量达1000t／h。 三、主要零部件 （一）、牵引构件 1、对牵引构件的要求 重量轻、成本低、承载能力大、运行平稳、挠性好、寿命长、与料斗连接牢固。 2、 胶带斗式提升机（D型斗式提升机） ※ 用橡胶带作牵引构件的提升机。 ※ 料斗在胶带上间断布置，采用离心式卸料。 ※ 采用普通橡胶带，物料温度不得超过60℃；采用耐热胶带，物料温度可达150℃。 ※ 为了使料斗后壁1与胶带2连接牢固，并使胶带能平滑通过滚筒，在料斗后壁压出一定的凹坑，采用特殊的埋头螺栓。 ※ 为避免料斗对胶带的磨损和减小冲击，在料斗与胶带之间可垫上一层软衬垫。 ※ 胶带接头可采用搭接形式，但运行时易产生周期性振动。为了减小振动可采用并接接头形式。 ※ 胶带应比料斗宽大30～40mm，帆布层数不小于4层。 结构要点： ※ 适用于输送粉状、粒状、小块磨损性小的物料，如煤、沙、水泥、碎石等。 ※ 提升高度一般为4～30m，输送量为3．1～66m3／h，料斗运行速度一般为1～1．26m／s ※用带式提升机的型号有D160、D250、D350、D450。 ※ 优点：成本低、自重小、挠性好、运行平稳、磨损小、运行速度和生产率较高。 ※ 缺点：是料斗与胶带连接不牢固，容易掉斗。 适用范围、运行参数及特点： 2、环链斗式提升机(HL型斗式提升机) 特点： ※ 环链提升机的料斗在环链上间断布置，采用离心式卸料。 ※ 环链提升机适用于输送粉状、粒状、小块磨损性较小的物料，如煤、水泥、砂、矿渣、黏土、碎石等。 ※ 可输送温度较高的物料。 ※ 提升高度一般在4．5～30m范围内。 ※ 输送量为16～47．2m。／h，料斗运行速度为1．25～1．4m／s ※ 常用的环链提升机型号有HL300和HL400两种。 ※ 优点：结构简单、料斗连接较牢固、便于制造和更换。 ※ 缺点是自重较大、运行不够平稳、磨损快。 2、板链斗式提升机(PL型斗式提升机) ※ 板链提升机用板式套筒滚子链作牵引构件。 ※ 板链提升机的料斗在板链上连续布置，采用重力式卸料。 ※ 料斗与板链的连接形式有后壁连接和两侧连接两种。 结构要点： ※ 板链提升机适用于输送粉状、粒状和容积密度大、磨损性较强的块状物料，如水泥、硬煤、碎石和易碎物料。 ※ 物料温度不超过250℃。 ※ 提升高度一般在5～30m范围内，输送量为22～100m3／h，料斗运行速度为0．4～0．5m／s。 常用的 ※ 板链提升机型号有PL250、PL350和PL450。 ※ 优点：结构比较坚固、牵引力大、运行平稳、输送量较大。 ※ 缺点：成本高、制造和维修较复杂。 特点： （二）、料斗 料斗是提升机的承载构件，通常是用厚度δ=2～6mm的钢板焊接或冲压而制成的。为了减少料斗边唇的磨损，常在料斗边唇外焊上一条附加的斗边。 1、深斗 ※ 前壁斜度较小而深度较大，斗口与后壁夹角较大，一般为65。 ※ 深斗的容量大，使用输送干燥的，流动性好的，易卸空的散粒物料，如水泥、干沙、碎煤等。 ※ 深斗在牵引构件上间断布置，采用离心式或离心一重力式卸料方式卸料。 结构特点 2、浅斗 结构特点 ※浅斗的特点是前壁斜度较大而深度较小，斗口与后壁的夹角较小，一般为45。 ※ 浅斗的容量较小，适用于输送潮湿的、流动性差的、不易卸窄的散粒物料，如面粉、湿沙、黏土等。