第五章污泥处理与处置讲解.pptVIP

山西高平天阳污水净化有限公司 主讲人：宋卫星 污泥的特性与一般处理方法 在城市污水处理过程中，无时无刻不在产生着大量的污泥。正是这些污泥的不断产生，才使污染物与污水分离，从而完成污水的净化。对于产生的污泥，如果不予以有效地处理与处置，仍然会污染环境，使污水处理厂的功能不能完全发挥。 污泥种类与特性 污泥种类与特性 初沉污泥是指在初次沉淀池沉淀下来并排除的污泥，初沉污泥正常情况下为棕褐色略带灰色，当发生腐败时，则为灰色或黑色，一般情况下，有难闻气味。 活性污泥是指传统活性污泥工艺等生物处理系统中排放的剩余污泥。活性污泥外观为黄褐色絮状，有土腥味，含固量一般在0.5-0.8之间。 污泥的一般处理工艺 污泥处理工艺包括四个处理或处置阶段。 第一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量； 第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解； 第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容； 第四阶段为污泥处置，采用某种途径将最终的污泥予以消纳。 污泥的一般处理工艺 污泥处理工艺流程，可使污泥经过处理后，实现“四化” 减量化：由于污泥含水率很高，体积很大，且呈流动性； 稳定化：污泥中有机物含量很高，极易腐败并产生恶臭； 无害化：污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄生虫卵及病毒，易造成传染大面积传播； 资源化：污泥是一种资源，其中含很多热量，其热值在10000-15000KJ/Kg（干泥）之间，高于煤和焦炭。 污泥浓缩 污泥处理系统产生的污泥，含水率很高，体积很大，输送、处理或处置都不方便。污泥浓缩可使污泥初步减容，使其体积减小为原来的几分之一，从而为后续处理或处置带来方便。首先，经浓缩之后，可使污泥管的管径减小，输送泵的容量减小。浓缩之后采用消化工艺时，可减少消化池容积，并降低加热量；浓缩之后直接脱水，可减少脱水机台数，并降低污泥调质所需的絮凝剂投加量 污泥浓缩 污泥浓缩 空隙水是指存在于干污泥颗粒之间的一部分游离水，占污泥中总含量的65-85%之间；污泥浓缩可将绝大部分空隙水从污泥中分离出来。 毛细水是指污泥颗粒之间的毛细管水，约占污泥中总含水量的15-25%之间；浓缩作用不能将毛细水分离，必须采用自然干化或机械脱水进行分离。 吸附水是指吸附在污泥颗粒上的一部分水分，由于污泥颗粒小，具有较强的表面吸附能力，因而浓缩或脱水方法均摊以使吸附水与污泥颗粒分离。 结合水是颗粒内部的化学结合水，只有改变颗粒的内部结构，才可能将结合水分离。 污泥浓缩 重力浓缩工艺 工艺原理及过程： 重力浓缩本质上是一种沉淀工艺，属于压缩沉淀。浓缩前由于污泥浓度很高，颗粒之间彼此接触支撑。浓缩开始以后，在上层颗粒的重力作用下，下层颗粒间隙中的水被挤出界面，颗粒之间相互拥挤的更加紧密。通过这种拥挤和压缩过程，污泥浓度进一步提高，从而实现污泥浓缩。 重力浓缩工艺 污泥浓缩一般采用圆形池 工艺控制 进泥量的控制 对于某一确定的浓缩池和污泥种类来说，进泥量存在一个最佳控制范围。进泥量太大超过了浓缩能力时，会导致上清液浓度太高，排泥浓度太低，起不到应有的浓缩效果；进泥量太低时，不但降低处理量，浪费池容，还可导致污泥上浮，从而使浓缩不能顺利进行下去 工艺控制 浓缩效果的评价 在浓缩池的运行管理中，应经常对浓缩效果进行评价，并随时予以调节。浓缩效果通常用浓缩比、分离率和固体回收率三个指标进行综合评价。 气浮浓缩工艺 工艺原理及过程 初沉污泥的比重平均为1.02-1.03，污泥颗粒本身的比重约为1.3-1.5，因而初沉污泥易于实现重力浓缩。活性污泥的比重约在1.0-1.005之间，活性污泥絮体本身的比重约在1.0-1.01，泥龄越长，其比重越接近于1.0.当处于膨胀状态时，其比重甚至会小于1.0. 气浮浓缩工艺 气浮浓缩系统流程图 工艺控制 进泥量的控制 在运行管理中，必须控制进泥量。如果进泥量太大，超过气浮浓缩系统的浓缩能力，则排泥浓度将降低，反之，若果进泥量太小，则造成浓缩能力的浪费。 气量的控制 气量控制将直接影响排泥浓度的高低。一般来说，溶入的气量越大，排泥浓度也越高，但能耗也相应增高。 加压水量控制 加压水量应在合适范围内。水量太少，溶不进气体，不能起到气浮效果；水量太多，不仅能耗升高，也可能影响气泡的形成。 水力表面负荷控制 通过以上各步确定了进泥量、空气量及加压水量之后，还应对气浮池进行水力表面负荷的核算 工艺控制 刮泥控制 运行正常的气浮池，液面之上会形成很厚的污泥层。污泥层厚度与刮泥周期有关，刮泥周期越长（即刮泥次数越少），泥层越厚，污泥的含固量也越高。 离心浓缩工艺 重力浓缩的动力是污泥颗粒的重力，气浮浓缩的动力是气泡强制施加到污泥颗粒上的俘力，而离心浓缩的动力是离