机械制造工艺学课程设计指导剖析.pptx

机械制造工艺学 课程设计指导 一、机械制造工艺学课程设计的目的 《机械制造工艺学》是一门综合性和实践性都很强的课程，机械制造工艺学课程设计是课程教学中的一项重要内容，是完成教学计划达到教学目标和培养同学们创新能力的重要环节；也是同学们知识和能力深化和升华的重要过程。 3、掌握制订机械加工工艺规程的原则、步骤和方法； 4、掌握机床夹具设计的基本原理、方法及步骤，进一步提高同学们的工程设计能力。 本课程设计应达到以下教学目的： 1、进一步加深对机械制造工艺学理论知识的理解； 2、培养综合应用机械制造工艺学和其它多门课程的理论知识解决实际问题的能力；培养学生的实践和实际动手能力。 . 二、机械制造工艺学课程设计的内容和方法步骤： 1、对零件进行工艺分析，画零件图 内容包括： ⑴ 分析零件的作用及零件图上的技术要求； ⑵ 分析零件主要加工表面的尺寸、形状及位置公差、表面粗糙度； ⑶分析零件的材质、热处理及机械加工的结构工艺性。 零件图应按机械制图国家标准绘制。 根据零件在产品中的作用分析零件结构设计和精度要求的合理性、正确性。 2、选择毛坯的制造方式，绘制毛坯图 对型材毛坯，只需选择其型号、直径和长度等，无需画毛坯图。 对铸件、锻件，则应在零件图的基础上，确定毛坯的分型（模）面、毛坯的加工余量、铸造（或模锻）斜度及毛坯圆角。 绘制毛坯图时，以实线表示毛坯表面轮廓，以双点划线表示经切削加工后的表面，在剖面图上用交叉十字线表示加工余量。图上要标注出主要尺寸及其公差。 3、制定机械加工工艺规程 按以下设计步骤进行： ⑴ 确定零件主要加工表面的加工方法； ⑵ 分析零件各加工表面所必须限制的自由度，选择加工大部分工件表面时所用的精基准；按“基面先行”的原则，选择粗基准； ⑶ 考虑加工阶段的划分以及工序的集中与分散； ⑷ 确定加工顺序（基面先行、先粗后精、先主后次、先面后孔）； ⑸ 拟定被加工零件的工艺路线； ⑹ 填写工艺过程卡片和工序卡片，绘制工序图。 . . 工序图是表达：本工序所要加工的工件表面，以及加工这些表面所必须的定位和夹紧方法。 工序图的画法及要点如下： ① 本工序所要加工的工件表面用粗实线表示，其余表面用细实线表示； ② 用符号表达本工序要加工的工件表面应限制的自由度和夹压点； ③ 标注本工序所要加工的工件表面的有关尺寸、粗糙度和形位公差。 工序图的画法： . 工序简图应表达的内容有： 1、加工表面（加粗线表示） 2、定位基准 3、夹紧力的方向和作用点 4、工序（测量）尺寸及其公差 5、加工表面粗糙度 6、形位公差 7、其它需特别标注的项目 加工φ20孔的工序图 4、设计一道工序的专用夹具，绘制夹具装配图和夹具零件图； 在小批量生产中尽量采用通用夹具；当被加工件的表面精度要求较高或在成批大量生产时，一般应设计专用夹具，以保证加工表面的位置精度。 专用夹具由指导教师指定。 5、编写设计说明书一份 内容应包括： ⑴ 任务书（由指导教师提供） ⑵ 目录 ⑶ 前言 ⑷ 正文： ① 零件的工艺分析； ② 工艺规程的制定（毛坯的制造方式；粗基准、精基准的选择；各个加工表面加工方法的确定；选择机床与夹具；加工余量与工序尺寸的确定；切削用量的确定；工艺路线方案的分析比较等） ③ 夹具的设计与计算： 专用夹具的结构方案的确定、切削力、夹紧力的计算、定位误差的计算等； ④ 课程设计的收获与体会、答谢词。 ⑸ 参考文献 ⑹ 成绩评定表 要求： 每个学生必须独立完成课程设计和设计说明书； 课程设计报告书写规范、文字通顺、图表清晰、数据和计算完整、结论明确； 课程设计报告后应附参考文献； 要求A4纸张15～20页，按规定要求装订成册。 典型零件 机械制造技术基础课程设计任务书 题目：设计“车床滤油器体”零件的机械加工工艺规程及工艺装备 （年生产纲领：5000件） 内容和要求： 1. 绘制“车床滤油器体”零件题目的零件图（图纸大小不限）； 2. 设计该零件的机械加工工艺规程：填写该零件的机械加工工艺过程卡和指定工序的工序卡； 3. 设计该零件机械加工工艺规程中指定工序的专用夹具：绘制该专用夹具的机械装配图（用1＃图纸绘制），并绘制该装配图中一个典型零件的零件图（ 3 ＃ 图纸以上）； 4. 编写课程设计说明书一份（内容按课程设计指导书要求编写），十六开纸，不得少于15~20页。 进程