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8.2.2 劳动安全卫生措施及设计原则(P592~ 593) ● (1)劳动安全卫生对策措施 ● (2)劳动安全卫生设计原则 1)消除 2)预防 3)减弱 4)隔离 5) 联锁 6)警告 8.2.3 其他规定及要求(P593 ~ 594) 8.3 环境保护(P594~601) 8.3.1 三废治理的基本设计原则 8.3.2 三废治理及废物综合治理 ● (1)废气 1)吸收 2)吸附 3)冷凝 4)燃烧 ● (2)废水(液) 1)尽可能回收利用 2)生化处理 3)焚烧处理 ● (3)固体废物 8.3.3 工艺降低噪声的措施及要求 8.3.4 其他规定要求 9、工艺设计工作程序 化工工艺 接收设计条件 消化资料确定设计基础 展开工艺设计 提出相关设计条件 完成工艺设计成品文件 详细设计跟踪服务 基础设计 设计完工报告 项目经理 ● 项目建议书 ● 可研报告 ● 装置平面图 ● 专利、专有技术资料 ● 工艺设计、基础设计数据 ● 开工报告 ● 有关会议资料 ● 合同文件 接受设计条件: 消化资料确定设计基础: 工艺路线 ● 产品方案 ● 设计规模 ● 年操作时间 ● 操作弹性 ● 原料、催化剂规格 ● 产品和付产品规格 ● 公用工程规格 ● 界区条件 展开工艺设计: 确定工艺流程方案 ● 工艺计算:物料、能量、设备 ● PFD ● 设备表 ● 工艺设备数据表 ● 建议布置图 ● 原料、公用工程消耗 ● 确定公用系统方案UFD ● 三废排放量及建议处理方法 ● 安全分析,危险区划分 ● 初版PID (A版) 提出相关设计条件: ●自控条件: 工艺控制 联锁 报警 ●电气条件: 危险区划分 特殊电气要求 电气联锁报警 ●总图条件:建议布置图 ●设备条件:工艺设备数据表 ●分析化验条件:取样条件表 取样点汇总表 ●配管条件:操作原则 安全规程指南 ●三废排放一览表 公用工程条件表 ● 消防条件 ● 电信条件 ● 采暖、通风、空调条件 ● 建、构筑物特性条件 ● 安全生产、职业卫生 ● 物性数据 ● 文字说明 完成工艺设计成品文件: 工艺说明书 ● 图纸: PFD 附物料平衡表 建议布置图 ● 表格: 设备表 工艺设备数据表 界区条件表 取样点汇总表 谢谢大家! C. U型管式换热器 该换热器制造、安装方便,造价较低,管程耐高压,但结构不紧凑。适用于高温和高压的场合,且管内流体必须洁净。 D. 板式换热器 板翅式:紧凑、效率高、可多股物料同时换热。使用温度不大于150℃。 螺旋板式:可用于带颗粒物料,物位利用好。不易检修。 伞板式制造简单、紧凑、易清洗,使用温度不大于150℃,使用压力不大于0.12MPa。 波纹板式:紧凑、效率高、易清洗,使用温度不大于150℃,使用压力不大于0.15MPa。 E. 空冷器的选择依据 a.空气入口温度(即设计温度)低于38℃。 b.热流体的出口温度高于50~65℃,并允许有一定的波动范围(3~5℃)。 c.对数平均温差大于40℃。 d.流体接近温度(即热流体的出口温度与冷流体入口温度之差)至少大于15℃。 e.管内给热系数小于2325.6W/(m2.0K)。 f.冷却水的污垢系数大于0.0002(m2.0K)/W g.水源较远,取水费用大。 h.热流体的凝固点较低(小于0℃)。 3.3.2.4 化工用泵 ●泵是化工生产中最常用的设备,它所输送的液体种类繁多,有强腐蚀性的、易燃易爆、有毒、高温、高压、低温、粘度大小、易挥发、带有固体颗粒等。同时,对化工用泵又要求它能长周期运行、安全可靠、密封性能好等要求,有些场合还要求绝对不能泄漏。所以对于不同物料、不同要求必须选用不同类型的泵来适应化工生产的需要。有关主要化工用泵的性能特点及使用条件详见表7.4.35-5(P553)。 ●在选泵中工艺参数是泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。 (1)流量:是指工艺装置生产中,要求泵输送介质的量,应给出正常、最小和最大流量,即要求泵能适应流量变化的要求。 一般在泵数据表上往往只给出正常和额定流量。选泵是要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1~1.15倍。 (2)扬程:指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。计算扬程应考虑
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