建筑物等电位联结研讨.doc

16.4 建筑物等电位联结 16.4.1 施工准备 16.4.1.1 技术准备 参见“16.1接地装置安装”第16.1.1.1条。 16.4.1.2 材料准备 1. 各种型号、规格的等电位联结端子箱(板)。 2. 各种型号、规格的等电位联结线、等电位联结用金具、刚性绝缘导管、出线盒和出线面板等。 3. 等电位联结预埋件、连接件、镀锌螺栓、垫圈、螺母等。 16.4.1.3 机具准备 参见“16.1接地装置安装”第16.1.1.3条。 16.4.1.4 作业条件 1. 暗敷设的等电位联结端子箱、联结线和穿线导管，应配合土建主体工程预埋；等电位端子板墙上明装的应在土建室内装饰工程结束后进行。 2. 预埋安装完毕、保护管已预埋。 3. 等电位联结线与其他金属管道连接时，应待其他专业工种安装完成后进行。 4. 施工作业面清理完毕。 16.4.2 施工工艺 16.4.2.1 工艺流程 测量定位→保护管预埋（暗敷）→端子板（箱）制作安装→支架安装（明敷设）→联结线敷设与连接→导通性测试 16.4.2.2 操作工艺 1. 测量定位 按施工图确定总等电位联结(简称MEB)和局部等电位连接(简称LEB)的端子板、联结线等电气器具固定点的位置及走向，从始端(MEB／LEB端子板)至终端(外露可导电部分或装置可导电部分)，先干线后支线，找好水平或垂直线，用粉线袋沿线路中心弹线。 2. 保护管预埋(暗敷) 等电位联结线材料为铜导线，则采用穿硬质阻燃塑料保护管暗敷设。 3. 端子板(箱)制作安装 (1) MEB(LEB)端子板(箱)制作 1) 明装MEB(LEB)端子板制作：首先确定MEB(LEB)端子板的长度，长度根据等电位联结线的出线数确定：单行排列时端子板的长度：50mm×(支路数+1)+2×25mm×2，其中50mm表示各支路压接孔之间的间距及靠近安装孔的支路压接孔与安装孔之间的间距，25mm表示端子板安装孔的纵向开孔孔径及安装孔径距端子板板端的距离。也可参考表16-3。用于MEB(LEB)端子板材料的紫铜板厚度不宜小于4mm。支路较多时，其压接孔可多行排列。 然后采用台钻在端子板上开孔，干线压接孔一般布置在右侧。开孔孔径为10.5mm，其余支线压接孔开孔孔径为6.5mm，安装孔径的横向开孔孔径为10.5mm。固定支路接线端子采用M6×30的螺栓、M6螺母及6mm的垫圈。 最后根据端子板的规格制作保护罩，保护罩采用2mm厚钢板，保护罩的宽度应比MEB(LEB)端子板的宽度宽约10mm，安装孔的横向开孔孔径为10.5mm。 等电位端子板及其保护罩做法见图16-30所示。 2) MEB(LEB)端子箱制作 首先可参考MEB(LEB)端子板制作方法，采用4mm厚的紫铜板制作好MEB(LEB)端子箱内的端子板，然后根据端子板的规格制作MEB(LEB)端子箱体，MEB(LEB)端子箱体的顶、底板要根据MEB(LEB)线的规格开敲落孔，禁止开长孔。箱门应装锁，并在箱体面板表面注明“等电位联结端子箱不可触动”字样。 MEB端子箱以及箱内的端子板的规格、尺寸可根据具体工程要求确定。 (2) MEB(LEB)端子板(箱)安装 1) MEB(LEB)端子板多用于设备间墙上明装，安装高度应符合设计要求。安装时，首先根据弹线定位的结果以及MEB(LEB)端子板的安装孔的位置在墙上的对应位置标好安装孔的位置，然后采用M10mm×80mm的膨胀螺栓将端子板固定在墙上，固定时应保证膨胀螺栓的螺杆预留出足够长度以便用来固定保护罩。最后用M10mm螺母及10mm的弹垫圈将端子板的保护罩固定在膨胀螺栓的螺杆上。 2) MEB(LEB)端子箱用于墙上暗装 ①暗装配电箱(盘)箱体安装：在现浇混凝土墙内安装配电箱(盘)时，应设置配电箱(盘)预留洞。 ②暗装配电箱(盘)箱体固定 首先根据施工图要求的标高位置和预留洞位置，将箱体放入洞内找好标高和水平位置，并将箱体固定好。用水泥砂浆填实周边，并抹平。待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底保护层厚度小于30mm时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。 在二次墙体内安装配电箱时，可将箱体预埋在墙体内。 在轻钢龙骨墙内安装配电箱时，若深度不够，则采用明装式或在配电箱前侧四周加装饰封板。 4. 支架安装(明敷设) 当等电位联结线敷设在设备间内，且材料为型钢时，可采用支架安装的方法明敷设。固定支架前应拉线，并使用水平尺复核，使之水平，沿联结线走向均匀分布固定点，弹好线，然后在固定点位置进行钻孔，埋入金属膨胀螺栓，将支架固定好。固定支架时先两端后中间，使支架固定高度一致。支架可采用自制或定型产品。 5. 联结线敷设与连接 等电位联结线的连接，包括不同部件和不同材质问的连接，联结线与端子板的连接和联结线之间的