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401102综采设备地面安装调试
安全技术措施
工程概况
根据矿业公司的安排部署,计划在生产服务中心对401102采面的配套综采设备进行安装前的设备调试,确保所有设备符合综采工作面设备运行标准,本次调试由综采队负责组织实施。
调试设备
设备调试分四个场地,服务中心三个场地,场地规格为70m×9m;胡家河矿业公司龙门吊下面场地。
1号场地:
安装调试设备列车,包括回柱绞车、集控台、组合开关、移动变电站、喷雾泵、气雾阻化泵、乳化液泵及其开关等,分两列,32个平板车,预计70m。
2号场地:
安装调试转载机、运输顺槽超前支架、端头支架以及回风顺槽超前支架,长65m。
3号场地:
安装调试前部刮板输送机、后部刮板输送机、中部液压支架30架、采煤机。
4号场地:
胶带输送机机头的组装。调试设备技术特征表:
设备名称 设备型号 安装台数或长度 液
压
支
架 中部液压支架 ZF13000/21/40 30 过渡液压支架 ZFG13000/24/40H 7架(其中机头3架、机尾4架) 端头液压支架 ZTZ26000/25/38 1组 运输顺槽超前支架 ZTC29870/25/38A 1组(6架) 回风顺槽超前支架 ZTC39830/25/38B 1组(8架) 采煤机 MG500/1330-WD 刮板输送机 前部刮板输送机 SGZ1000/2×855 安装长度60m 后部刮板输送机 SGZ1200/2×855 安装长度56.5m 转载机 SZZ1350/700 安装长度65m 破碎机 PCM400 移变及泵站系统 32个平板车 三、设备安装调试及要求
1、设备列车的安装
首先将设备列车的每台设备都放在平板车上,通过加焊或螺栓固定等办法加以固定,然后根据规定的顺序摆放在调试场地内,最后将各种管路、阀组、电缆接头、接地保护等完善。
(一)安装顺序
JH30型回柱绞车→电缆车2台→油脂车→工具车→乳化液泵箱2台→乳化泵4台→喷雾泵箱2台→喷雾泵3台→高低压反冲过滤器→阻化泵箱→阻化泵(2台)→移动变电站3台→组合开关3台→综保列车→控制台→工具车→配件车→电缆车→JH30回柱绞车,共32个平板车
(二)设备清单
见附表1
2、转载机、破碎机、运顺超前架和回顺超前架的安装。
1) 转载机、破碎机安装顺序:
可伸缩带式输送机机尾→转载机机头架→架桥槽→凸槽→联接槽→铰接槽→凹槽→破碎机→3m推移槽→3m联接槽→调节槽→1.5m推移槽→调节槽→卸料槽→联接槽→机尾。详细设备清单见附表2.
2)超前架安装
通过调试车间的行吊将运顺超前架依次摆放在装载机相应的两侧,并接通供液系统。回顺超前架用同样的办法安装,但场地视情况而定。
3、前部刮板输送机、后部刮板输送机、中部支架、采煤机的安装。
1)将前、后机头架安装在制定位置,然后将过渡槽、机头动力部、抬高槽分别安装。
2)给支架供液,升起顶梁、前梁和尾梁,然后中断主供液管路,利用行吊将支架吊放在前、后部抬高槽中间,推移杆与前部连接,拉后溜油缸与后部连接。
3)按照依次顺序,将前后部输送机中部槽与支架对应的安装并连接。
4)安装至煤机位置时,提前将前部顺送机中部槽超前安装足够的长度,将采煤机按照电控箱、牵引部、摇臂、滚筒的顺序安装。然后继续安装中部支架及中部槽。
5)安装至机尾时,将机尾抬高槽、过渡槽、机尾、机尾动力部安装。
详细设备清单见附表3
4、胶带输送机机头的组装。
机头三角架→卸载滚筒→1驱动滚筒装置→1机减速器→耦合器→电机→2机减速器→耦合器→电机→2驱动滚筒装置→驱动装置3m底架2对→3机减速器→耦合器→电机→储带仓前固定滚筒组包括滑道底架→储带仓游动滚筒组滑道底架→储带仓游动滚筒组→张紧装置→压带及卷带装置。
四、施工组织
1、在设备安装期间,由区队主管领导统一指挥和调度,及时协调、解决出现的问题。
2、在工作面安装期间,采用单班工作制,每班工作八小时,工作时间为上午8:00-12:00,下午14:00-16:00,每班作业人员30人。
3、在施工期间要加强现场组织管理,每班必须有管理人员跟班指挥作业。
调试期间劳动组织表
工种 人数 备注 班长 3 三机 6 煤机 3 支架 6 电工 6 泵工 3 皮带检修工 3 五、安全措施
(一)、一般规定
1、全体员工必须牢固树立“安全第一”的思想,严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业,杜绝“三违”。
2、所有工作人员必须经过岗前培训并考试合格取得上岗资格,做到持证上岗。
3、所有作业人员必须认真学习本安全技术措施,并签字。
4、每班开工前,当班作业人员必须穿戴整齐,保障作业用具齐全。
5、在上班期间必须遵守劳
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