技术引领进步——杨海成解读《十二五》制造业信息化科技工程.docVIP

技術引領進步——楊海成解讀“十二五”　　核心提示 　　“十二五”期间，我国制造业信息化科技工程将要： 　　 打造100家具备较强国际竞争力的大型数字化应用示范企业； 　　 打造100个服务型制造应用示范企业； 　　 构建50个第三方专业化制造服务平台； 　　 开发100款高端创新产品； 　　 开发50类高可靠、高精、高效技术装备； 　　 打造50个制造过程智能化和低碳化应用示范企业； 　　 培育50个以上制造业信息化系统集成服务商。 　　制造业信息化是以信息技术为核心的高技术促进我国制造业发展的全局性、持续性和服务性的系统工程。“十二五”期间，我国制造业信息化科技工程将站在一个新的战略高度，为持续增强企业核心竞争力、加速制造业转型升级、振兴十大产业、发展高端制造业和战略性新兴产业发挥更重要的作用。本刊记者根据国家制造业信息化科技工程总体专家组组长海成在科技部制造业信息化科技工作大会发言录音整理成下文，以飨读者。 　　我国制造业信息化的骄人成绩与主要问题 　　多年来，我国制造业信息化取得了骄人的成绩： 　　“八五”期间实施的CAD应用工程，拉开了在我国制造业中广泛使用信息技术的序幕。通过全面推广CAD技术，已有600多家企业完成了应用示范，3000多家企业进行了重点应用，并带动了数万家企业开展CAD应用，实现了“甩图板”的初衷。 　　“九五”期间实施的CAD/CIMS应用，取得了一批具有高水平的研究成果，开发出一批软件产品，开始打破国外产品的垄断局面。CAD/CIMS应用工程已在20多个行业和800多家企业进行应用示范，并在全国多个省市大面积推广。“九五”还开创了将863高技术直接在制造业中应用示范的良好局面，在国际上产生较大影响，形成高技术成果与软件产品，为服务与支撑我国制造业和国民经发展起到了重要的作用。 　　“十五”期间实施的制造业信息化工程，突破了一系列关键共性技术，形成了一批具有市场竞争力的软件产品，培育了一批专业服务机构，已在27个省份、49个重点城市的 6000多家企业应用。此间，我国制造业信息化全面铺开，建立了技术攻关体系、应用体系以及地方省市科技部门协同工作体系，营造出良好的社会氛围。 　　“十一五”期间实施的“两甩”工程，以集团企业、骨干企业及中小企业为对象，在28个省市的600多家骨干企业开展“甩图纸、甩账表”；完成了10个集团企业的数字化综合集成；完成了14个公共服务平台建设，为上万家中小企业提供服务，全面提升了制造企业的核心竞争力。 　　虽然我国制造业信息化为服务与支撑我国制造业和国民经发展起到了重要的作用，但当前依然存在以下三方面主要问题： 　　一是多年来以重技术应用和推广为模式，不太注重与制造业本身业务的融合，还存在着信息化与工业化“两张皮“现象。 　　二是重产品交付、轻服务支持，信息化服务体系薄弱，缺乏对企业信息化的咨询、集成、实施、运维等服务，缺乏专业化、全方位的信息化技术支持与服务，尚未形成规模化应用的公共服务平台，服务能力弱，可持续发展能力不足，企业里的信息化人才也较为短缺。 　　三是软件企业势单力薄，对信息化的核心支撑与服务能力弱，缺乏支撑区域信息化的核心软件产品和系统，导致国外软件和技术产品大量涌入国内制造业，束缚了我国的技术、产品和服务能力的发展，也制约着我国制造业向自主、可控和高端发展。 　　全球化、精益化、专业化、服务化、绿色化、智能化已成全球制造业发展大趋势 　　近几十年来，在信息技术日新月异的迅猛发展和不断推动下，促使全球制造业向着全球化、精益化、专业化、服务化、绿色化、智能化这6大方向发展已成大势所趋。 　　全球化，即通过全球化的网络实现信息化的经营模式和管理模式，建立面向全球的资源配置和销售服务网络，使制造业突破了传统企业、社会和国家的界限，融入全球产业链，参与全球协作和市场竞争，在全球范围内优化配置资源。 　　精益化，即通过信息化的工艺管理模式、工艺配置和服务平台，实现企业的有效管控，优化业务流程和资源配置，强化运行细节管理和过程管理，实施企业精益运作，提高核心竞争力。 　　专业化，即通过供应链和企业集群的专业分工协作，制造企业从“大而全”向“专而精”方向发展，依靠核心竞争力和优势资源，在价值链中寻找合适的定位，实现利润和附加值的最大化。 　　服务化，即应对通知和竞争和供大于求的全球市场，制造企业将非核心业务专业和外包，实现从生产型制造向服务型制造转变，从单纯提高产品向提高产品与服务，增加产品附加值，走向价值链高端。 　　绿色化，即综合考虑环境影响和资源消耗，提高环境利用率，从以往的高能耗向低能高效转变，实现绿色设计与绿色制造。 　　智能化，即充分利用信息技术和智能技术，特别是当前的云制造和物联网技术，实现产品和制造过程的智能化。 　　全球竞争、和谐发展、低碳环保是巨