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质量工艺标准模板(建筑篇) 主要 施工 工序 施工工艺质量要求 主要技术及管理措施 预期成品图片示例 1、场地平整工艺 1、做到施工期间整洁，最终场地无积水、无沉陷。 2、场地标高基本一致。 3、“终平”达到绿化要求。 1、工程正式开工前，按照“五通一平”施工要求将原始地貌推平，达到施工总平面布置图设计室外标高要求，即“初平”效果，为工程开工创造条件； 2、特殊情况下，需要预留土方待回填时，应合理规划土源，数量达到平衡土方的要求，做到不影响厂区文明施工； 3、施工期间，将各区域挖出土方及时平整，贯穿项目施工全过程，要求多余土方立即回填平整掉，留做原地回填的土方必须堆放整齐、有序； 4、土建专业分区域或单体移交安装专业时，做到本区域或单体外面土方平整达到设计室外标高，做到“精平”要求； 5、安装结束或调试结束后，按照分区域或单体室外场地进行“终平”，满足绿化要求； 6、对回填土方有严格要求的，如含水率应在控制范围内。土料含水率一般以手握成团，落地自由散开为宜； 7、回填土应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数、机械性能和具体工程部位确定。 2、基坑开挖和支护 1、符合基坑开挖图设计要求； 2、基坑上下口线规整、顺直； 3、四周场地平整和布设截水明沟； 4、边坡坡度修整一致； 5、坑底布设排水明沟和集水井，不积水； 6、满足局部不滑坡或不塌方要求。 1、基坑开挖方案和开挖图设计应严格审批制度，须经审批后方可实施；对深基坑支护方案需要专家论证后，报监理、业主审批后实施； 2、基坑开挖前，应充分做好各项准备工作。如，施工方案安全技术交底、开挖顺序与运输路线、弃土场地、防雨材料及设置、施工用电及照明、支护和降水条件是否达到开挖要求等； 3、需要做深基坑支护的，应先实施基坑支护、降水作业，待支护桩体达到设计强度、降水达到设计深度后，方可开挖土方； 4、对爆破作业项目，应严格执行爆破作业审批制度。如，施工方案审批、办理爆破作业许可证、爆破作业人员特种操作资格证，并到当地公安机关备案； 5、深基坑开挖、爆破作业施工期间，安排专职安全员现场24小时监护基坑稳定性； 6、基坑四周场地平整，有截水明沟或泛水坡度作为挡水坝，能够有效截流地表雨水； 7、护坡和排水明沟应随挖土作业面进行及时施工，包括分片分块验槽及垫层施工； 8、结构施工期间，施工技术人员或安排专人每天进行基坑边坡监测，形成监测记录。若有局部滑坡或塌方迹象应及时处理隐患。 9、右图为深基坑支护实例。开挖深度为15-18米。 绿地·海顿广场A、B公建基坑支护工程，基坑深度15～18m。位于二级阶地，杂填土以下为老粘土。支护型式：φ600组合加劲砼桩＋预应力锚杆，桩间距1.1～1.5m。 3、道路路面施工 1、道路路面平整光滑。 2、路边缘成一条直线。 3、泛水符合要求。 4、路面不开裂、不龟裂、不起砂。 1、路基素土回填控制好回填土的含水率，回填土每层虚铺厚度不得大于30cm，采用12T震动式压路机碾压，不得少于4遍。碾压密实后取样进行环刀试验，按每延长100米取样一组； 2、灰土路基土质和碾压要求与素土回填要求相同。灰土应优先用机械拌制，应当天碾压，不得受水浸泡，也要防止暴晒。灰土施工完毕后，可覆盖彩条布养护，养护时间为3～7天； 3、毛石路基铺毛石时应大面朝下，形成相互咬合的受力结构。缝隙用小石块填充，然后用碎石找平后碾压； 4、道路路面模板采用标准槽钢，槽钢固定牢固，路面采用机械收光技术； 5、检修便道采用预制砖铺设施工； 7、道路路面施工前，要首先对道路伸缩缝进行排版设计，并报监理等单位同意后方可实施； 8、胀缝间距一般为30m～50m，根据排版确定具体间距尺寸，但是要注意填方区道路的胀缝间距不宜过长。 4、混凝土设备基础施工 1、要求表面平整、棱角顺直、无气泡龟裂，基础圆弧统一、流畅。 表面色泽一致。 2、标高及外形尺寸偏差小于或等于5mm，表面平整度小于或等于2mm。 3、预留洞轴线偏差小于或等于5mm，预埋螺栓轴线偏差小于或等于2mm。 1、模板采用双面腹膜酚醛木胶合板，模板拼缝处贴双面胶带，使模板之间紧密结合。倒角顺直； 2、模板组合拼装时，模板缝、PVC内贴板缝与方木结合缝三缝均要错开，方木加固要与模板拼缝垂直设置，大组合模板接头处应将模板边缘用刨推平，然后贴双面胶带，保证对齐后再进行拼接； 3、混凝土振捣时，震动棒应于模板保持1