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3)挤压成型工艺挤出机和压机联用的一种挤出和加压的同步工艺. 其成型的板 材长度要大于热压成型的板材,制品综合性能优于挤出工艺的板材制品,如图3. 图3 挤压成型工艺过程 4)注射成型工艺这种成型工艺是将原料加热到固化状态然后经压力由注塑机注入到模具,从而得到产品.注射成型工艺过程,如图4. 图4 注射成型工艺过程 3.木塑复合材料的应用 由于木塑兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性,使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外建材(地板、栅栏、椅凳、园林或水岸景观等);还可替代港口、码头等使用的木质构件,还可用于替代木材制作各种包装物、托盘、仓垫板等等不胜枚举,用途极为广泛。 3.木塑复合材料的主要生产设备 在以上所述生产工艺中大多数工艺所用设备都是通用机械,如高速混合机、粉碎机、干燥机、开炼机、注射成型工艺中用到注射机、热压成型工艺中用到硫化机等,而木塑复合材料的专用生产设备主要应用在挤出成型中.木塑复合材料的挤出设备主要有以下几种1)单螺杆挤出机2)双螺杆挤出机3)串联式磨盘螺杆挤出机 单螺杆挤出机 双螺杆挤出机 串联式磨盘螺杆挤出机 4.1木塑复合材料发展现状 木塑材料的产业化推广源于上世纪80年代的美国,最初是作为改性塑料应用的。随着技术水平的提高,木塑逐渐具备了塑料、木材、金属等单质材料的优点,成为自成体系的新型材料。目前,各类木塑制品在美国、加拿大、德国、英国、荷兰、日本和韩国等国已得到较为广泛的应用,形成了比较规范的产业和市场。 * * 田露 2016.05 木塑复合材料 2010年上海世博会芬兰馆“冰壶” ,展示了新的基于可持续发展的高新科技。“冰壶”的所有建筑材料均在环保和可回收的原则上经过精挑细选。首次尝试采用木塑复合材料做外墙装饰,表面鳞状物就是由木塑复合材料组成。 主要内容 1. 木塑复合材料概况 木塑复合材料优点 木塑复合材料的生产工艺及设备 2. 3. 4. 木塑复合材料应用及发展前景 1.木塑复合材料概况 定义:木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型板材,称之为挤压木塑复合板材。 PVC木塑 PE木塑 PP木塑 木塑原料 主要原料 塑脂 木粉 加工助剂 界面改性剂等、相容剂、发泡剂、润滑剂、增塑剂等 1)塑脂来源 1、新料:聚乙烯、聚丙烯及聚氯乙烯等。 2、回收物:大量的废农膜、包装制品、废旧PVC电 缆等塑料废弃物。 城市产生的废旧塑料达 240-2807Y吨 废农膜 塑料包装袋等塑料废弃物 2)木粉来源 1、木材厂、家具厂的大量的木屑、锯末和下脚料。 木屑 锯末 2、农作物的稻壳、花生壳、葵花壳、秸秆等。 秸秆 麦麸 稻壳 3、城市植物纤维废弃物:如废旧木材、废纸、废纺 织 等。 2.木塑复合材料的优点 (1)防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题,可以使用到传统木制品不能应用的环境中。 (2)防虫、防白蚁,有效杜绝虫类骚扰,延长使用寿命。 防水防潮 (3)多姿多彩,可供选择的颜色众多。既具有
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