长螺旋钻孔灌注桩监理实施规则secret2.docVIP

长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则 一、本细则适应于花山闸站枢纽工程基础长螺旋钻孔灌注桩全部桩基工程。 二、编制依据: 1、工程《监理规划》程序 2、监理合同、施工合同 3、设计施工图纸 4、国家和地方现行相关法律法规和标准: 《建筑结构抗震设防分类标准》（GB 50223-2004） 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001） 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2001） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002） 《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002） 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003） 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94） 《长螺旋挖钻机》（JG/T 5108-1999） 三．施工质量控制 一）长螺旋钻孔灌注桩施工质量的事前控制措施： 1、审核承包单位资质、进场人员及设备，符合国家规范和地方标准且能满足施工质量、进度及安全需求；应要求施工单位将桩机及水泥浆制备等设备的合格证，年检证，准运行证，及试运行情况，同时检查参加现场施工人员的上岗证和操作证桩位测量放线：1) 测量监理工程师负责审查施工单位使用测量仪器年检证及合格文件；2) 根据建设方提供的放线控制点，用全站仪或经纬仪对施工方报验的放线结果进行复查，并签署报验单；3) 指令施工单位对幢号控制轴线桩引至建筑场地外并给予保护，桩位放线误差控制在规范要求允许的范围内（不大于1cm）；4) 对桩位用仪器及钢尺检查，桩位就位后测量监理工程师随机抽样进行复测；—30A 钻孔直径(mm) 400-800 400-800 400-800 400-800 钻孔深度（m） 22 26 30 30 动力（KW） 45×2 55×2 55×2 75×2 立柱高度（m） 24.1 28.9 33.5 33.5 滑道轨距(mm) 330 330 330 600 拔钻力（KN） 240 400 400 400 钻杆转速（r/min） 1.5 1.5 1.5 主圈扬机电动机功率（KW） 22 30 30 30 卷扬单绳起重能力（KN） 30 50 50 50 整机回转转角（°） 360 360 360 360 桩架型式 步履式 步履式 步履式 步履式 整机质量（kg） 36000 45000 50000 52000 钻架提升能力（KN） 300 500 500 500 操纵方式 电液操纵 电液操纵 电液操纵 电液操纵 立柱前后倾角（°） ±2 ±2 ±2 ±2 图1 型号 SZKL600B SZKL600B 钻孔直径(mm) 400－600 800 400－600 800 钻孔深度（m） 23 20 25 20 动力头电机功率 45×2 动力头最大扭矩 35.5 35.5 钻杆转速（r/min））））水泥混合浆液浓度必须满足设计要求，严格控制水的用量，是保证桩身质量的关键之一。水泥浆制备应预先控好，除满足充满桩孔外还应考虑补浆需要（随机抽检，认真监控水泥浆浓度和制备量）。严格按施工方案监控桩机安全平稳运行，开孔后至成桩全过程应确保桩机支撑稳定无移位倾斜及超过规定的振动 3）、开钻、清泥： 开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在400+20mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度宜为1.0—1.5m/min或根据试桩确定相关工艺参数。 成孔过程中，一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。 进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免孔径变化异常，钻进时注意电流变化状态，电流值超越操作规程时，应及时提升排土，直至电流变化为正常状态，钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆周围土方清除干净， 钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并作好记录。 成孔施工的允许偏差 成孔 方法 桩径 偏差 （mm） 垂直度 允许偏差 （％） 桩位允许偏差（mm） 条形复合地基沿垂直轴线方向和群桩复合地基中的边桩 条形复合基地沿轴线方向和群桩复合地基中间桩 长螺旋钻机 －20 1 70 150 成孔控制深度 摩擦型桩 不小于设计桩长 端承摩擦桩 保证设计桩长及桩端进入设计持力层的深度 端承型桩 保证桩端进入设计持力层的深度 桩机就位对中，应匀速旋钻，均匀下沉，钻孔过程中排出的污泥（或泥浆）应随清随出，确保施工现场整洁便于桩机行走。严格控制桩长，不同桩长，应有不同桩长控制标志。按设计要求认真检查钢筋直径数量。排列间距、长度（包括锚入承台的总长度），钢筋接头焊接质量及其布置位置，钢箍