除尘系统开要工领.docVIP

北营干熄焦工程 除尘系统 开工方案 室审 组审 审核 设计 中冶焦耐工程技术有限公司 2010年3月21日 目录 一、序言 1 二、编制要求 1 三、开工前的准备 1 四、除尘系统简介 4 五、系统设备开工检测项目表 6 六、设备开工检测 12 序言 本开工要领书是为北营干熄焦工程的出焦、干熄焦及筛焦除尘系统开工而编写的。它较详细地叙述了除尘装置中配置的各种机械设备和电气仪表的开工检测内容、方法和数据。按开工要领书中明确规定的各种设备调整的顺序和细节，记录开工的数据和必需说明的情况，以备在生产使用中参考。 二、编制要求 在开工过程中如需改变方法和内容，希相关人员与设计院现场服务人员等协商解决。 在开工过程中对具体检查项目应按要求将发现的问题及处理的方法记载在本检查项目单中。 三、开工前的准备 1、工作体制和人员配置 1）开工应明确参加开工的各方面的主要负责人，明确各自的任务和时间。 2）制定开工工作统筹计划表，负责协调、相互配合、召开会议等工作，保证开工顺利完成。 2、资料准备 1）整理备齐各除尘系统设计图纸、设备变更通知单，并仔细阅读熟悉各类设备的用途、技术性能和主要参数。 2）阅读设备随箱带来的说明书。 3）熟悉使用工具、仪表性能和说明书。 3、现场清理 1）整理和收拾在施工中遗留在现场的杂物。 2）检查设备在安装中有无造成破损或设备出厂前的缺陷等。 3）设备周围要彻底清扫干净。 4、安全措施 1）准备好“注意安全”的牌子，悬挂在需要的地方，安全警示牌的种类有：“禁止入内”、 “操作区禁入”、“危险区域”等。 2）参加开工的人员要穿好安全防护用品，如工作服、手套、安全帽等。 5、常用工具及仪表的准备详见 表一 6、本文叙述的内容只为开工前及开工过程中的具体操作步骤，正常生产时详见《除尘系统PLC电器操作说明书》。 表一 序号 仪器名称 规格 用途 1 标准卷尺 全长5m 测量长度 2 听音棒 各种规格 检查机械设备内部转动声音 3 转数表 电池式 测定机械转数 4 手提振动测试仪 10~1000μm 检验通风机轴承振动 5 秒表 精度1/5秒 各种计时用 6 万能电表 钳式300A 测量电流、电压、阻抗 7 笔尖式验电器 600V 检验低压导通用 8 水银柱式玻璃温度计 0~100℃ 测定温度用 9 电池式绝缘电阻仪 用新型号 绝缘测定用 10 无线电步话机 市场上新型号 远距离通话联络用 11 活搬手 200、300mm 调整螺栓用 12 螺丝刀 各种规格 调整螺丝用 13 检修用手锤 中、小规格 检查用 14 手电筒 二节1号电池 检查设备内部用 15 润滑油枪 标准型 轴承给脂用 16 皮托管 Ф15×1000 Ф15×2000 测定风量、压力用 17 U型压力计 0~700mm水柱 测定风压用 18 胶皮管（软胶管） 内径Ф7mm 测定用 注：以上提供的仪器规格为参考，因市场上有新产品不断上市，要择优选择购买。 6、事故的预防 1）开工时若发现设备存在故障，如启动不灵或电气线路存在问题，要及时与安装单位联系，讲清问题情况，故障由安装单位人员负责处理。 2）使用电气开关启动设备时，必须取得电气人员的配合和同意，最好由电气安装人员负责启动。 3）通电启动设备，应缓慢启动机械设备，延长些启动时间，保障设备运行安全。 四、除尘系统简介 1 干熄焦除尘 干法熄焦的尘源主要有：熄焦罐加焦顶盖处、熄焦罐顶部放散口、循环风机放散口、排焦口及排焦胶带机落料点。熄焦罐顶部加焦和循环风机放散口产生的高温烟气被吸气罩捕集后，首先阵发性高温烟尘冷却分离阻火器冷却及预除尘，使烟气温度降到155?C；排焦口胶带机及转运站处的低温尘气也先经阵发性高温烟尘冷却分离阻火器进行预除尘后，再与上述冷却后烟气混合，混合后的烟气温度小于120?C。混合后的烟气进入脉冲袋式除尘器净化，净化后的气体经风机及消声器排至大气，其排出气体的含尘浓度小于50mg/Nm3。除尘器滤料采用防静电材质。除尘器收集的粉尘由埋刮板输送机经斗式提升机送入粉尘贮仓，再经加湿机加湿后采用专用汽车定期外运。 由于熄焦罐加焦是按一定的规律间断周期性进行，所以为了降低运行费用，风机采用液力偶合器调速。即在加焦时风机高速运转，其它时间风机中速运转。 2 出焦除尘 装入焦炉炭化室的煤经高温干馏炼成焦炭后，赤热的红焦被推焦机按顺序从炭化室推出，焦炭通过导焦栅落入熄焦车车箱内。赤热的焦炭被从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生的烟气及焦尘散发到大气中。这部分烟气中含焦尘量大，严重污染环境。 结合出焦过程中烟尘产生的特点，本设计采用出焦除尘地面站对其烟气进行净化。在出焦机上设置大型