项目顶管施工技巧.docVIP

目 录 第一节 工程概况、地质情况和工程特点 1 一、工程概况 1 1、工程概述及方案选择 1 2、顶管工程数量 1 3、顶管施工主要设备 1 二、工程地质情况 2 三、周边环境情况、建筑物情况、地下管线情况 2 四、工程特点难点及对应措施: 2 1、技术含量高 2 2、地质恶劣： 2 3、一次顶进距离长 2 4、泥水处理 3 第二节 施工总流程 4 第三节 主要项目施工方法 5 一、场地围蔽、“三通一平”、周边管线建筑物调查标志 5 二、测量放样及复核 6 三、工作井、接收井施工 6 1、深层搅拌桩施工(工作井接收井止水帷幕) 7 2、工作井接收井成孔施工 7 2、垫层、底板、集水井、内衬墙、爬梯施工 8 四、工作井上下设备安装准备 8 五、工具头吊装下井、全套设备调试 8 六、穿墙初始顶进 9 七、正常顶进 9 1、泥水平衡式工具头顶管施工工艺流程 9 2、各个主要工序施工方法 10 3、其他附属施工方法 12 4、顶管工程力学参数确定 13 5、顶进设备 14 第四节 顶进施工进度计划 15 各项资源需用量计划 15 一、 机械设备计划 15 二、劳动力计划 15 三、材料计划 16 第五节 工程项目的施工组织 16 第六节 各项技术组织措施 17 一、质量措施 17 二、安全措施 18 三、现场文明施工措施 19 本施工组织设计的内容包括顶管施工的前期准备工作、顶进施工各个工序、工期计划、人材机计划、质量安全文明施工技术措施。 参考技术资料： 1、设计图纸： 2、地质报告： 3、地下工程设计施工手册 中国建筑工业出版 第一节 工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 1、工程概述及方案选择 长度标高：拟施工的顶管工程为2000×2000mm污水方渠，全长约27m，顶管覆土深度约4~7m。 工作井：本段设置一个工作井；井位布置详见《顶管施工段平面布置示意图》。工作井采用大开挖，机械与人工挖孔成井，最后施工垫层、集水井、底板、内衬墙。 方渠材料：污水钢筋混凝土方渠内径2000×2000mm，管壁厚度t=200mm，每节管长度3000mm，混凝土强度C50，采用平接口，管的端头采用12mm的多层胶合板作衬垫，管节接口采用楔型优质止水橡胶条止水，管壁预埋压浆管。 施工工艺选择：经调查分析研究及结合本公司在设备和施工及相关的技术能力，该排水方渠铺设拟采用暗挖式顶管工艺进行非开挖施工。 2、顶管工程数量 顶管主要工作量：2000×2000mm顶管段总长约27m，1个工作井，2000×2000×3000㎜凝土管9节。 3、顶管施工主要设备 40T吊车1辆、液压顶镐（300T）2台、顶铁、钢轨（60）20米、激光水准仪1台、激光经纬仪1台，另外还有通用设备电焊机、水泵、推车等。 二、工程地质情况 场区内工程地质状况较为复杂，地下水位较高(约地下1m)，土层饱和含水。在污水管埋深范围以内分布的土层从上到下依次为：杂填土(层厚约2m)、淤泥质土(层厚约1m~4m)、粉质粘土层、天然砂砾。顶管管道主要在粘土天然砂砾中层中顶进。 三、周边环境情况、建筑物情况、地下管线情况 本工程范围内由于地质情况较差，管线没有，没有弃土的地方小。 四、工程特点难点及对应措施: 1、技术含量高 非开挖施工不可预计因素多，施工难度较大，技术含量高。我司将组织具有多年顶管工程施工经验、计划性强、质量意识强的精英力量负责本工程的施工管理；投入先进的机械设备进行施工。 2、地质恶劣： 顶进断面为砂质淤泥、粘土层，由于在水下顶管，需要制定严密的技术措施防止工作面超挖及管节之间漏水流砂，避免引起周边地层损失引起周边土体过大沉降，并造成对道路及周边地下管线的破坏。应对措施为一方面需要有施工经验丰富的施工队伍和技术力量负责施工，严格控制顶进的工艺，真正实现泥水平衡的状态，实现对周边环境的影响程度降到最低；另一方面，严格控制承插式接口和“F”型接口钢筋混凝土管的检验环节，杜绝使用不符合设计及规范要求的管材，避免管节在承受顶力方面防水方面出现施工事故。由于在砂质淤泥、淤泥层中顶进，在顶进纠偏环节，较难形成纠偏需要的导向力，造成纠偏困难，所以一定要“勤测勤纠”，将偏位控制在较小的范围内，实现“微偏微纠”，满足规范的要求。 3、一次顶进距离长 该工程的最长一次顶进距离120m，属于小口径顶管中顶进距离较长的工程，阻力大，需要采用触变泥浆减阻技术及中继环技术，技术含量高。 4、泥水处理 工作井施工场地较宽敞，施工中注意合理的安排场地各个阶段的使用并保证施工安全，在出土环节，需要及时将泥水处理系统处理好的土方外运，避免由于堆土影响行人及交通。必要时需要24小时连续施工，需要有关单位的大力配合和支持。  第二节 施工总流程 第三节