罐区消防安装作业指导书讲解.docVIP

罐区消防安装作业指导书 目 录 1 工程概况 1 2 编制依据 1 3消防施工方法 2 3.1施工程序 2 3.2管材及管件外观检查 2 3.3消防环管弯管 2 3.4罐上消防管的安装 3 3.5防火堤内消防管的安装 4 3.6消防管线焊接 4 3.7消防管线水压试验 5 3.8消防设备安装 6 1 工程概况 罐区总罐容120×104m3，共设12座10×104m3双盘外浮顶油罐。 原油罐区由两个储罐组组成，每个罐组设置6座10×104m3外浮顶油罐，成两行三列布置。。CMCO-PJ-TE-RP-01/2中缅原油管道工程（缅甸段）105m3钢质立式储罐工程施工技术规范 第2部分：储罐安装CMCO-PJ-TE-RP-01/3中缅原油管道工程（缅甸段）105m3钢质立式储罐工程施工技术规范 第3部分：消防及给排水管道安装 CMCO-PJ-TE-RP-01/4中缅原油管道工程（缅甸段）105m3钢质立式储罐工程施工技术规范 第4部分：仪表自控安装 CMCO-PJ-TE-RP-01/6中缅原油管道工程（缅甸段）105m3钢质立式储罐工程施工技术规范 第6部分：防腐 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005） 2.6 《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163-2008） 《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006） 2.8 《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4109-2005） 2.9 《工程测量规范》GB50026-2007） 2.10 《钢制焊接石油储罐》API650-2007） 3消防施工方法 3.1施工程序 施工准备工作——材料验收——管件预制——管道防腐——阀门试压——基础验收——管道、设备组装焊接——试压吹扫——联合试运及验收。 3.1.1施工前的准备：认真阅读设计文件，反复熟悉图纸，明确设计意图，了解工程的性质、作用和工艺流程的原理。 3.1.2选定场址，搭设临建，报审施工组织设计，组织施工人员进场。 3.1.3对进入现场的所有施工人员，进行技术培训和技术交底，组织安全培训学习和安全教育。 3.2管材及管件外观检查 管道施工前应对管材及管件进行外观检查,并应符合下列规定： 3.2.1管口表面无裂纹、气孔、夹渣、折皱、重皮和不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷等缺陷，管口椭圆度符合要求； 3.2.2管道直线度在允许范围内； 3.2.3防腐层外观完整，无划伤、碰损；防腐层涂料符合设计要求，厚度检查合格，管端未防腐长度符合设计要求；每根防腐管应具有向监理报验的书面材料。 3.2.4材质单（原件或手抄件）、合格证、检验报告齐全，且符合设计技术规格书要求； 3.2.5弯头角度，管口圆度、垂直度，壁厚、折皱、平整度应符合要求，检测报告、材质单齐全. 3.2.6三通壁厚、管口圆度、几何尺寸、外观平整度、材质单、检测报告齐全。 3.3消防环管弯管 3.3.1定位机械弯管机，换好与管子尺寸相符的模头。在进出弯管的轴线延长线上，安装一套弯管托架，且应牢固。托架长为弯管的弦长。 3.3.2用作煨制环管的管材壁厚，应均匀且正偏差，管子端面和管子轴线应垂直。管子的椭圆度，外观符合验收标准。 3.3.3在作煨制管道长度方向画出管的中心定位线并作好明显标识,如是直缝管,定位线应在距焊缝上下45°和135°位置，相邻的两根管直缝错开90°，保证焊缝煨制时受力最小。 3.3.4将管道置于两主动模头和动压模头之间，定位线与动模头弧线中间线重合，启动电动机，管道在动模头的带动下，向一个方向运动，当管道运动到管端口（约400mm）时，启动反向按钮，管道向相反方向运动，当运动到另一端口（约400mm）时，停电机，并压紧动模头（压紧量不应太多），再启动传送电机，依次往复，直到管道弧度达到要求为止。 3.3.5注意，在管道弧形压制过程中始终要保证管道垂直度与水平度（可以参照定位线与动模头弧中线重叠度判断）若发现偏转应及时摆正。 3.3.6煨制环管时，弯管机的动模头中心线应保证始终压在定位线上并随时用水平尺检验管子的垂直度，以免翘曲。 3.3.7用和图纸要求曲率半径一致的样板，弧形板弦长2m边操作弯管机边测量曲率半径，直至管子曲率半径和样板完全符合为止。 3.3.8环管煨弯后，管子的内外表面应光滑、无裂纹、无斑痕、无折皱等缺陷，若有偏差，其值应控制在规范允许偏差范围内。 3.4罐上消防管的安装 3.4.1制作满足施工高度的挂壁小车，并用吊车配合施工。 3.4.2按图加工消防管托架，加强板，加强板的弧度同储罐外径一致，保证其误差在规范允许范围内。托架尺寸要符合设计要求，组对焊缝要饱满，预制件要按设计要求除锈、防腐。 3.4.3依据施工图纸测量好支架在罐壁上的位置，作好标记，先将加强板焊在罐壁上，加强板要与罐壁贴紧，调