锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案解答.doc

甲级调试证书单位（证书号：第1012号） 通过GB/T19001质量体系认证（证书号：00505Q10478R1M） 调试方案 日期 2005-7-18 XTS/F28(3)TG-GL-03 项目名称 编写： 初审： 复审： 技 术 部： 批 准： 某机组锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案 1 设备概况 中国大唐湘潭电厂二期工程2×600MW机组锅炉系东方锅炉（集团）有限公司生产的DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界参数变压直流本生锅炉，锅炉配13台德莱赛公司生产的全量型弹簧安全阀及两台动力控制泄压阀（PCV），分别装在一次汽系统和二次汽系统上。屏式过热器进口设4只（两侧各2），主汽管道上设2只PCV阀和1只弹簧式安全阀；冷再进口设6只（两侧各3），热再出口设2只（两侧各1）。 安全阀的整定压力和启闭压差原则上制造厂已调整完毕，上下调整环、调整套、调整螺丝的位置都作了记录，供货同时交给用户。但是由于厂家给定的数据不一定完全准确，加之运输或安装过程中各部件的位置有可能改变，因此，有必要进行安全阀的整定。 蒸汽严密性试验的目的是检验锅炉范围内汽水管路焊口、手孔、法兰、阀门的严密性及锅炉的膨胀情况。 1.1 主要设计参数 名 称 单位 BMCR ECR BRL 过热蒸汽流量 t/h 1913 1664.1 1810.6 过热器出口蒸汽压力 MPa(g) 25.4 25.0 25.3 过热器出口蒸汽温度 ℃ 571 571 571 再热蒸汽流量 t/h 1582.1 1388.2 1493.5 再热器进口蒸汽压力 MPa(g) 4.336 3.802 4.087 再热器出口蒸汽压力 MPa(g) 4.146 3.632 3.907 再热器进口蒸汽温度 ℃ 311 299 305 再热器出口蒸汽温度 ℃ 569 569 569 省煤器进口给水温度 ℃ 281 272 277 1.2安全阀的技术数据 安 装 位 置 阀门规格 阀 门型 号 整定压力 MPa 回座 比 温度℃ 排 放 量t/h 高过出口 3”×8” 1753WF 30.83 4~7% 571 257 屏过进口 3”×8” 1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口 3”×8” 1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口 3”×8” 1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口 3”×8” 1743WD 31.59 4~7% 448 414 高再出口 6”×8” 1775QWF 4.9 4~7% 569 125 高再出口 6”×8” 1775QWF 5.0 4~7% 569 128 低再进口 6”×8” 1775QWB 5.1 4~7% 311 166 低再进口 6”×8” 1775QWB 5.2 4~7% 311 169 低再进口 6”×8” 1705RWB 5.25 4~7% 311 247 低再进口 6”×8” 1705RWB 5.25 4~7% 311 247 低再进口 6”×8” 1705RRWB 5.25 4~7% 311 280 低再进口 6”×8” 1705RRWB 5.25 4~7% 311 280 PCV 2.5”×4” 3547W(V) 27 3% 571 159 PCV 2.5”×4” 3547W(V) 27 3% 571 159 2 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定遵循标准 2.1 DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》 2.2 DL647—2004《电力工业锅炉压力容器检验规程》 2.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 2.4 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇》 2.5 1996年版《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.6 锅炉设备制造厂的有关技术标准或要求 2.7 德莱赛公司产品说明书。 3 质量控制点 3.1 锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性，应无任何泄漏。 3.2 锅炉附件和全部汽水阀门严密、应无泄漏。 3.3联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况及支座、吊架和弹簧受力、位移及伸缩情况正常、无卡涩现象和妨碍膨胀之处。 3.4 确认蒸汽严密性试验合格后才能进行过热器安全阀整定。 3.5 安全阀整定时，其回座压力在4～7%范围内。 3.6 试验过程中，调试人员认真填写各阶段的原始记录，并在记录上签字，锅炉专业调试负责人对各项记录进