胶带输送机知识培训解答.docVIP

胶带输送机的安装、操作与维护 第一节：胶带输送机的安装 一、安装胶带输送机的巷道条件： 1、运输巷道的净高不低于2m，薄煤层巷道不低于1.8m。综合机械化采煤工作面运输巷的净断面不得小于12m2，高档普采工作面运输巷的净断面不得小于6m2。胶带输送机两侧要有足够的宽度。在新掘巷道安装胶带输送机时，输送机距支护或碹墙的距离不得小于500mm，机道行人侧不得小于800mm。在生产矿井已有巷道中安装胶带输送机，机道行人侧不得小于700mm，另一侧不得小于400mm。 2、胶带输送机机道中应具备的消防设施：胶带输送机机道中必须安设始终有水的消防管路，每隔50m设置一个管接头和阀门。机头前后两端各20m范围内都必须用不燃性材料支护。机头部要备有不少于0.2m2的砂箱（内装黄砂）和2个以上合格的灭火器，同时机头部必须备有25m消防软管。 3、对胶带输送机机道的安全生产环境的要求：应保证胶带输送机两侧支护或碹墙的距离符合要求。行人需要经常跨越输送机的地点必须装设过桥。巷道内应保持清洁，不准有遗煤、杂物、积水，不准埋机头、机尾。电缆、管线等吊挂整齐，不得与输送带磨擦。 二、上运式胶带输送机装设防逆转装置： 上运式胶带输送机在重负荷下工作，若遇到突然停电等非常情况时，如果制动闸不能有效地工作，很可能造成胶带输送机带载下滑的严重事故，因此，要求上运式胶带输送机要装设逆止（防逆转）装置。 三、输送带： （一）井下使用的输送带必须是三证齐全的阻燃输送带，即：煤炭部颁发的安全标志准用证，国家采煤机械质量监督中心颁发的检验合格证，生产厂家的出厂检验合格证。入井前还必须经上级管理部门认可的胶带检测站检测，合格后方可下井使用。禁止使用非阻燃输送带和不合格的阻燃输送带。 （二）在生产胶带的过程中，投料时，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的输送带称阻燃输送带。 1、使用阻燃输送带的原因： 在煤矿井下因生产环境较差，输送带运行环境比较恶劣，加之个别输送机司机岗位责任心差，输送带的维修不及时，造成输送带长时间的摩托发热，引起输送带着火，造成人员伤亡。如果使用质量合格的阻燃输送带，在其磨擦后不会引起火灾，从而也避免了事故的发生。 2、阻燃输送带在做安全性能试验时应满足的要求： (1)导电性要求 (2)滚筒磨擦试验要求 (3)酒精喷灯燃烧试验要求 (4)常规巷道丙烷燃烧试验要求 四、液力偶合器： （一）使用液力偶合器的优点： 1、可以改善胶带输送机的起动性能； 2、具有过载保护作用； 3、能消除工作机构的冲击和振动，减轻工作机构的动应力，降低疲劳程度。 4、在多电机传动系统中，能使各台电机的负荷分配趋于均衡。 （二）使用要求： 1、液力偶合器一律采用难燃液或水为工作介质。 2、要按规定灌注一定数量的工作介质。 3、液力偶合器必须安装过热和过压保护装置。 4、严禁用其它物品代替易熔合金塞和易爆合金塞。 5、液力偶合器要有良好的通风、散热条件，其周围不应堆积煤等杂物。 6、要指定专人负责维护液力偶合器，保管和更换易熔塞和易爆塞。 五、胶带输送机的完好标准： （一）、滚筒、托辊 1、滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。 2、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，润滑良好。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。 （二）机体 1、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接坚固。 2、中间架平直无开焊，吊绳机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。 （三）输送带、拉紧装置和伸缩装置 1、输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层破损面不超过带宽的5%。 2、接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓包或碎边。 3、运行中输送带不打滑、不跑偏。上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不磨机架。 4、牵引小车无损伤、无变形。车轮在轨道上运行无响。牵引绞车符合安全完好标准。 5、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不低于17m。 （四）制动装置、清扫器： 1、制动装置各传动杆件灵活可靠，各销　松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。 2、松闸状态下，闸轮间隙不大于2mm；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。 （五）安全保护装置： 1、各种保护装置齐全，并灵敏可靠。 2、两台以上胶带输送机串接运行时，应设联锁装置。 （六）信号、仪表 1、信号装置必须声光兼备，清晰可靠。 2、主提升胶带输送机各种仪表必须齐全，指示正确，每年校验1次。 （七）记录资料 主提升胶带输送机应有机械系统图及电气系统图。 六、安装胶带输送机 安装胶带输送机首先要确定安装顺序，而确定安装顺序，则要取决于巷道的布置情况，一般都是由里向