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铝合金模板项目可行性研究报告 第一部分 铝合金模板概述 “铝合金模板”通俗来讲就是代替以往建筑施工时所使用的木模板或者钢模板。建筑施工使用铝合金模板施工可达到混凝土拆模后清水饰面标准，铝合金模板施工精度高、施工快速，特别适合高层建筑或多栋可复制型楼栋，可达到墙、柱、楼板平整度、垂直度3-5mm，可为建筑商节约抹灰成本，无施工中产生的建筑垃圾，可作为文明化工地施工推广。 第二部分 铝合金模板发展概况 我国建筑业正处在大发展、大建设阶段。建筑业是资源和能源消耗大户，其中模板消耗木材的数量非常庞大。由于我国目前建筑业70%的建筑工程中，所使用的都是低质、廉价的木模板，周转次数1-3次的为78%，其中周转3次的为24.5%，周转2次的为42.7%，周转1次的为10.8%。木材有效利用率只为5%，生产1?木胶合板所用木材为2.53?原木。木模板系统的使用不仅浪费了木材等资源，而且违背了国家产业政策向导，增加了碳排放，也造成了施工成本的大幅提高。 铝合金模板作为新一代的建筑模板，具有拆装灵活、刚度高、使用寿命长，浇筑的混凝土面平整光洁，施工对机械依赖程度低等优势，同时是根据既定的设计图纸进行设计和加工。在世界各个国家和地区（欧洲、美洲、韩国、香港、澳门、印度和中东地区等地）已经应用几十年，在越南、泰国、菲律宾都有较大发展。自2010年起，国内使用铝合金模板系统施工的开发商急剧增多，并在业内取得了良好的成绩，目前国内如万科地产、保利地产、万达地产商等都大力推行使用铝合金模板施工。随着建筑行业和科学技术的快速发展，低碳经济发展模式已经成为全球共识，选择铝合金模板系统施工成为必然的发展趋势。 第三部分 铝合金模板工艺原理及工艺流程 （一）工艺原理 铝合金模板体系是根据工程建筑图纸和结构施工图纸，经定型化设计和工业化加工定制完成所需要的标准尺寸模板结构件及实际工程配套使用的非标准件构件。首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有模板构件分区、分单元分类作相应标记。模板材料运至现场，按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜支撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆（或对拉片）及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模强度后，保留竖向支撑，按顺序对墙模板、梁侧模及楼面模进行拆除，迅速进入下一层循环施工。 工艺流程 测量放线→墙柱钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱铝合金模板安装→梁、顶板铝合金模板安装→铝合金模板校正加固→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑并养护→铝合金模板拆除→铝合金模板倒运→铝合金模板循环施工 第四部分 铝合金模板工艺特点 铝合金模板主要用于墙体模板、水平模板、柱子和梁等各类模板，适用于新建的群体公共与民用建筑，特别是超高层建筑。铝合金模板具有以下特点： 重量轻：铝合金模板每平方米的重量仅为25-30KG 强度高：承载力高，每平方米可达45KN以上（实验荷载每平方米60KN不破坏）。 环保、回收价值高：铝合金模板是新型的绿色环保建材，即使在使用废弃后，其铝材可回收利用。 施工质量精度高：使用铝合金模板成型的混凝土墙面平整光洁，基本达到清水混凝土程度，结构尺寸合格率可达100%，可在保证工程质量的同时降低建筑表面的装饰成本。 施工效率高：铝合金建筑模板组装方便，可以完全由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。 支撑简单：铝合金模板采用独立支撑，操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。 文明施工程度高：现场建筑废料少，整洁，干净。 铝合金建筑模板作为新一代建筑模板，安装速度快、施工精度高，能满足现场施工进度和质量要求，减少项目管理成本，并能快速、优质、安全的完成施工任务。同时符合国家节能、环保、绿色安全文明施工的基本方针，具有十分重要的经济效益和现实意义。国内诸多城市、企业和专家也在积极研究和推广。 第五部分 铝合金模板主要技术参数 铝合金模板主要技术参数 项目 技术参数 备注 铝合金模板主材材质 AL6061-T6 强度可达290N/㎜2，高于国标 模板可周转次数 200~300次 面板厚度 4mm 面板肋高 65mm 标准模板宽度 600mm/400mm/300mm/ 200mm/150mm/100mm/ 标准模板长度（高度） 1100mm/2500mm 模板销钉设计间距 ≤300mm 对拉螺杆设计间距 ≤800mm 对拉片设计间距 ≤600mm 威令（背楞）设计间距 ≤900mm 支撑立杆设计间距 ≤1200mm ≤3.5m层高的支撑系统选用 工具式钢支柱 设计搭设满足JGJ168-2008规范要求 ＞3.5m层高的支撑系统选用 扣件式钢管