锚杆支护培训(自动保存的)解答.doc

《锚杆支护》讲课教案 一、培训目的 第一 让大家了解锚杆支护的原理,让锚杆支护工了解自己的岗位职责与操作前应当注意的安全事项；第二,把握锚杆支护的施工方法及质量标准，提高锚杆支护工对设备运转原理性的认识情况及机具操作娴熟性，从而减少锚杆支护的时间，提高支护质量，加快施工进度；第三掌握搞好巷道支护的目的和意义,了解锚杆支护工的操作前注意事项及岗位危险源辨识内容。 二、培训的内容 （一）锚杆的支护原理 1、锚杆悬吊作用 锚杆穿过软弱、松动、不稳定的岩土体，锚固在深尽稳定的岩土体上，提供足够的拉力，克服滑落岩土体的自重和下滑力，防止洞壁滑移、塌落。 2、锚杆挤压加固作用 锚固那受力后，在周围一定范围内内形成压缩区。将锚杆以适当的方式排列，使相邻锚杆各自形成的压缩区相互重叠形成压缩带。压缩带内的松动地层通过锚杆加固，整体性增强，承载能力提高。 3、锚杆组合梁（拱）作用 锚杆插入地层内一定深度后，在锚固力作用下的地层间相互挤压，层间摩擦阻力增大，内应力和挠度大为减小，相当于将简单叠合的数层梁‘（拱）变成组合梁（拱）。组合梁（拱）的抗弯刚度和强度大为提高，从而增强了地层的承载能力。锚杆提供的锚固力愈大，作用愈明显。 （二）锚杆施工工艺 1、锚杆布置主要技术参数 “三径三径三径三径”合理匹配：锚杆、钻孔、药卷直径要合理匹配。煤巷钻孔宜采用ф28mm,不宜大于ф33mm；钻孔直径与锚杆直径之差应为4～10mm，最佳为5～6mm；当使用ф28mm钻孔直径和ф16~22mm螺纹钢锚杆时，药卷直径为ф23~25mm，当使用ф26mm和ф43mm钻孔时，应分别使用ф23mm和ф28mm树脂药卷。 锚杆长度：当顶板有坚硬岩层或塑性区，杆端应插入坚硬岩层中或超出塑性区。如没有，宜使用全长锚固锚杆。 锚杆强度：按屈服强度（бs）分为三类：普通锚杆,бs＜340MPa(ф18mm钢材约8.6吨)；高强锚杆，бs=340～600MPa(ф18mm钢材8.6～15吨)；超高强锚杆，бs＞600MPa。 锚杆间排距：一般应小于所选锚杆长度之半。 锚杆插入方向：与岩层面正交，最小角不小于75 度，层面不清与轮廓线垂直。 锚杆排列方式：方形、矩形和五花形。 锚固形式：端固和全锚。 1501工作面锚杆设计参数 （1）、支护设计 1501工作面两道永久支护采用锚网锚索联合支护，锚杆紧跟工作面，够一排锚一排，且逐排向工作面施工，距离工作面的最大控顶距离不得超过1200mm。每个循环支护工作完成后，紧靠工作面一排的顶部锚杆，距工作面的最大控顶距离不得大于1／2个锚杆排距。锚杆使用Φ20mm×2600mm的优质左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，锚固剂使用CK2335型树脂药卷，锚固长度不低于700mm。拱顶采用Φ17.8mm×7800mm的锚索进行加强支护，锚固长度不能低于1500mm。 （2）支护材料的选择 名 称 规 格 名 称 规 格 名 称 规 格 菱形网 用10 #铁丝编制 6000mm×1000mm 锚杆 Φ20 mm ×2600mm 锚杆托盘 140mm×140mm×10mm 锚固剂 CK2335 锚索 Φ17.8mm ×7800mm 锚索托盘 300mm×300mm×20 mm （钢板） （3）、支护机具的选择 掘进头应配备3台型号为MQT-120J型锚杆机、1台型号为FSL-30型锚索机、1台型号为ZM12D型煤电钻、1台型号为ZQS-35/1.5型手持式气动钻机、1台型号为BK42型气扳机和2把型号为MYJ300型锚杆预紧力检测仪（扭矩扳手）、LZD—200型锚杆拉力器。 2、锚杆支护质量要求 一般要求 a、锚杆的长度、间距、排距、插入方向及排列方式等必须符合作业规程施工要求。 b、首先点好钻孔孔位，找好孔中开钻后调正方向。 c、锚孔钻完后，要按锚杆设计和安装说明要求，及时进行锚杆安装工作。 d、安装锚杆前，必须检查锚孔的孔位、孔深、孔径及锚杆部件等，这些都必须符合规定。 e、锚杆的外露长度应符合设计要求。 f、安装方向要与托板顺纹垂直。托板要与巷道围岩表面接触严实，不准在托板上垫木料、石块或多加托板。 g、使用的树脂药卷必须符合锚杆支护设计要求。钻孔中装入双速树脂锚固剂时，必须注意孔底为快速，其余为慢速。 h、安装中严禁撬弯锚杆杆体。 i、要做好锚杆支护施工质量的检查和监测工作。 树脂锚杆安装要求 树脂锚杆安装时，若用电钻安装要准备好接头。用锚杆杆体将树脂药卷缓慢匀速地推到眼底后，方可转动机械边旋转边匀速上推，边旋转边匀速上推到眼底的时间一般占总搅拌时间的70%，推到眼底后继续搅拌，其时间一般占总搅拌时间的30%。待树脂药卷搅拌后一段时间、树脂锚固剂已具有锚固能力后方可开始紧固螺母。 安装时要一