环境学第7章水环境保护解答.ppt

圆筒形厌氧消化池 蛋形厌氧消化池 厌氧生物处理——主要构筑物及工艺 三、厌氧接触系统 普通消化池用于处理高浓度有机废水时，为了强化有机物与池内厌氧污泥的充分接触，必须连续搅拌； 同时为了提高处理效率，必须改间断进水排水为连续进水排水。但这样一来，会造成厌氧污泥的大量流失。 为了克服这一缺点，可在消化池后串联一个沉淀池，将沉淀下的污泥又送回消化池，因此组成了厌氧接触系统（图9-4）。 污泥回流量约为进水流量的2~3倍。消化池内的MLVSS为6~10g/L。 厌氧生物处理——主要构筑物及工艺 四、厌氧生物滤池和厌氧生物转盘 为了防止消化池的污泥流失，可在池内设置挂膜介质，使厌氧微生物生长在上面，由此出现了厌氧生物滤池和厌氧生物转盘。 厌氧生物处理——主要构筑物及工艺 五、上流式厌氧污泥床反应器（UASB） 这种反应器是目前应用最为广泛的一种厌氧生物处理装置。 UASB布置结果示意图 布水区 反应区 三相分离区 超高 厌氧生物处理——主要构筑物及工艺 六、厌氧流化床反应器 厌氧流化床反应器的内部充填着粒径很小（d=0.5mm左右）的挂膜介质，当其表面长满微生物时，称为生物颗粒。 在上升水流速度很小时，生物颗粒相互接触，形成固定床。借助循环管增大（即图9-6中回流用水泵及流量计控制）反应器内的上升流速，可使生物颗粒开始脱离接触，并呈悬浮状态。当继续增大流速至污泥床的膨胀率达10~20%时，生物颗粒便呈流化态。 一、厌氧——好氧除磷工艺(A—O工艺) 一、厌氧——好氧除磷工艺(A—O工艺) 工艺特点： 水力停留时间为3~6h； 曝气池内的污泥浓度一般在2700~3000mg/l； 磷的去除效果好（~70%），出水中磷的含量低于1mg/l； 污泥中的磷含量约为4%，肥效好； SVI小于100，易沉淀，不易膨胀。 二、Phostrip除磷工艺——生物除磷和化学除磷相结合 二、Phostrip除磷工艺 工艺特点： 除磷效果好，处理出水的含磷量一般低于1mg/l； 污泥的含磷量高，一般为2.1~7.1%； 石灰用量较低； 污泥的SVI低于100，污泥易于沉淀、浓缩、脱水，污泥肥分高，不易膨胀。 第六节 同步脱氮除磷工艺 一、巴颠甫(Bardenpho)同步脱氮除磷工艺 工艺特点： 各项反应都反复进行两次以上，各反应单元都有其首要功能，同时又兼有二、三项辅助功能； 脱氮除磷的效果良好。 工艺复杂,反应器单元多,运行繁琐,成本高 二、A—A—O(A2/O)同步脱氮除磷工艺 工艺特点： 工艺流程比较简单；总的水力停留时间短 厌氧、缺氧、好氧交替运行，不利于丝状菌生长，污泥膨胀较少发生； 无需投药，两个A段只需轻缓搅拌, 只有O段供氧, 运行费用低。 进水 沉淀池 厌氧池 缺氧池 好氧池 剩余污泥 出水 内回流 污泥回流 进 气 管 二、A—A—O同步脱氮除磷工艺参数 ? 水力停留时间 （h） 厌氧反应器 0.5~1.0 缺氧反应器 0.5~1.0 好氧反应器 3.5~6.0 污泥回流比(%) 50~100 混合液内循环回流比(%) 100~300 混合液悬浮固体浓度(mg/l) 3000~5000 F/M(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.15~0.7 好氧反应器内DO浓度(mg/l) ?2 BOD5/P 5~15(以?10为宜) 三、Phoredox同步脱氮除磷工艺 工艺特点： 在缺氧反应器之前再加一厌氧反应器，以强化磷的释放，从而保证在好氧条件下，有更强的吸收磷的能力，提高除磷效果。 2. 脱氮除磷活性污泥法的影响因素 环境因素，如温度、pH、溶解氧。 工艺因素，如泥龄、各反应区的水力停留时间。 污水成分，如BOD5与N、P的比值。 厌氧生物水处理 概述 原理 主要构筑物及工艺 厌氧生物处理——概述 在断绝与空气接触的条件下，依赖兼性厌氧菌和专性厌氧菌的生物化学作用，对有机物进行生物降解的过程，称为厌氧生物处理法或厌氧消化法。 厌氧生物处理法的处理对象是：高浓度有机工业废水、城镇污水的污泥、动植物残体及粪便等。 厌氧生物处理——概述 厌氧生物处理的方法和基本功能有二： （1）酸发酵的目的是为进一步进行生物处理提供易生物降解的基质； （2）甲烷发酵的目的是进一步降解有机物和生产气体燃料。 厌氧生物处理——概述 完全的厌氧生物处理工艺因兼有降解有机物和生产气体燃料的双重功能，因而得到了广泛的发展和应用。 厌氧生物处理——原理 一、厌氧消化的生化阶段 复杂有机物的厌氧消化过程要经历数个阶段，由不同的细菌群接替完成。根据复杂有机物在此过程中的物态及