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随着高新科技的不断发展,对钢材的性能要求越来越高。 要求具有耐腐蚀、抗氧化、耐磨的机械零件;具有高强度、高韧性的模具;具有良好热硬性的高速切削刀具。因此,必须选用性能更加优异的低合金钢、合金钢。 为了改善钢的综合性能或使其具有某些特殊性能,在炼钢时加人硅(Sj)、锰(Mn)、铬(Cr)、镍(Ni)、钨(W)、钼(Mo)、钒(Ⅴ)、钛(Ti)、铌(Nb)、钴(Co)、铝(Al)、硼(B)及稀土(RE)等合金元素得到合金钢。 使用合金钢材料制造的产品 学习目标 知识目标:掌握合金元素在钢中的作用及合金钢分类 能力目标:能认识常用合金钢及其性能 常用合金渗碳钢的牌号、热处理规范、性能及用途 常用合金调质钢的牌号、热处理规范、力学性能及用途 (3)工程结构用合金钢 (4)合金弹簧钢 (4)合金弹簧钢 (4)合金弹簧钢 常用弹簧钢的热处理、机械性能性能及应用 (5)超高强度钢 屈服强度>1370MPa、Rm>1500MPa的特殊质量合金结构钢。按其化学成分和强韧化机制可分为低合金超高强度钢(30CrMnSiNi2A等)、二次硬化型超高强度钢(4Cr5MoSiV等)、马氏体时效钢(如Ni25Ti2AlNb等)和超高强度不锈钢(07 Cr15Ni7 Mo2 Al等)四类。超高强度钢主要用于航空和航天工业,如35Si2MnMoVA的抗拉强度可达1700MPa,用于制造飞机的起落架、框架、发动机曲轴等。 任务四 掌握合金工具钢的牌号与应用 工具钢分为碳素工具钢和合金工具钢。 制做尺寸大、精度高和形状复杂的模具、量具及切削刀具,均采用合金工具钢或高速工具钢。合金工具钢按用途分为合金量具和刃具钢、合金模具钢。合金工具钢与高速工具钢都属于特殊质量等级要求的合金钢 任务四 掌握合金工具钢的牌号与应用 1. 掌握合金工具钢的牌号 合金工具钢的牌号是用“一位数字(碳含量)+元素符号(或汉字)+数字”表示,当合金工具钢中wc<1.0%时,牌号前的“数字”以千分之几(一位数)表示钢的碳的质量分数; 当合金工具钢中wc ≥1.0%时,为了避免与合金结构钢相混淆,牌号前不标出碳的质量分数的数字。 例如,3Cr2W8V表示Wc =0.3%,Cr =2%,WW =8%、WV <1.5%的合金工具钢;9Mn2V表示wc =0.9%,WMn =2%、wV <1.5%的合金工具钢;Cr12MoV表示钢中Wc ≥1.0%、Cr =12%,WMo <1.5%、WV <1.5%的合金工具钢。 任务四 掌握合金工具钢的牌号与应用 任务五 掌握量具及刃具的低合金工具钢性能与应用 该类合金工具钢碳的质量分数较高,wc=0.95%~1.10%,主要加人的合金元素有Mn、Si、Cr、Ⅴ、Mo、W等,以保证钢材获得高淬透性、高耐回火性、高硬度(≥60HRC)和高耐磨性。制作量具及刃具用的合金工具钢中加入合金元素较少,其热硬性比碳素工具钢稍高,在250℃以下能保持高硬度和高耐磨性。常用的低合金工具钢有9SiCr、9Cr2、CrWMn、和9Mn2V等,用于制造淬火变形小、精度高的冷剪切刀、铰刀、搓丝板、搓丝轮、拉刀等刃具及量规、量块、精密丝杠和耐磨零件。 任务五 掌握量具及刃具的低合金工具钢性能与应用 低合金工具钢制作量具及刃具 任务五 掌握量具及刃具的低合金工具钢性能与应用 制做量具用低合金工具钢的牌号热处理和用途 制作小尺寸冲模,各种淬火变形小的量规、铰刀 ≥60~62 150~200 ≥62 油 780~810 9Mn2V 制作淬火变形小的量具,量块、车床丝杠、冲模等 ≥62~65 140~160 ≥62 油 800~830 CrWMn 制作铰刀、搓丝板、搓丝轮、冲模、冷轧辊 ≥60~62 180~200 ≥62 油 830~860 9SiCr HRC 温度/℃ HRC 介质 温度/℃ 用途 回火 淬火 钢号 任务六 掌握高速工具钢的牌号与选用 1.了解高速工具钢的牌号 用于制作中速或高速切削工具(车刀、铣刀、麻花钻头、齿轮滚齿刀和插齿刀、拉刀等)的合金钢,主要是高速工具钢。 高速工具钢简称高速钢,含有W、Mo、Cr、Ⅴ、Co等贵重元素,合金元素含量达10%~25%,含碳量在wc =0.7%~1.25%,保证获得高碳马氏体和足够的合金碳化物。 高速工具钢牌号中不标出碳的质量分数值,如W18Cr4V,wc =0.7%~0.8%,只标出合金元素含量,而不标出碳的质量分数。 高速工具钢分为钨钼系、钨系和超硬系三类。 任务六 掌握高速工具钢的牌号与选用 2. 了解高速工具钢的特性 高速工具钢经热处理淬火、回火后获得高硬度、高耐磨性和高热硬性,制作的切削刀具在600℃仍能保持高硬度和耐磨性,俗称“锋钢”,其切削速度比一般工具钢高得多,强度比碳素工具钢和低合金工具钢约高3
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