宝钢钢管全浮动芯棒连轧工艺的技术进步.pdfVIP

宝钢钢管全浮囊憨棒连载工艺懿技本进步 潘峰 {囊键股衢宝镄势凳魂锈管r．}璃，鞠{蝴) 摘裳：宝{M铡罐拥告世界上最后l簌佘浮动连轧钢管生产线+拄此之后，铡管琏轧ftj限韵l々棒 生产王芑方商茇疑并趋f|=成熟，钟对垒浮砖生产工艺麴耀对弱点，瑚缝提高铜管墼尊精擅，消豫皂浮 动生产__1：=芑的标志性缺陷——叶t节”现蒙，自主研制张力械径机非传统孔型，扩^产品旭格．开发商 链锯产晶。提高生产姨工艺自动控制术平避杼r裤续托挫术改进帮投入，壁谖仝浮功连轧铺管生产线 在馕持高产能的同对，能够为群扣提高高精艘，高镊级产品，保持了较强的市场觉争，J．盘it也取得 良好的鼎济被益。 美键诲：连{b鸷王艺：全浮凌芯搏；爨聱壁蕈精度；皴黪：il型谥}}：高铬螭：下艺舟砖控剐 I前言 宝镶无缝钢管厂萼{涟蘧翟璺内囊曼一德舄克公遗王艺按寒，投产籍避2e年，蹩霞蠡笺～荣 造轧管生产线，同时也是世界上疑后一条叠浮动连轧生产线，具有定的代表性，在宝钢钢管投 产后，世界上钢管连轧生产工艺就开始向半浮动——鞭动生产工艺发屉，对宝钢伞浮动生产工艺 带瘵竞争蕊南，鞫对{黩鼠舞部捧动我嚣捧}对垒浮萄芯棒连车L工艺热弱点进行改善嚣j实筑技术迸多。 全浮动生产工艺具有轧制节奏快，产擞高的优势，但随着市场竞争的加剧，JH户对钢管质嫩 的要求越来越高，与隈动芯棒褶嗽，全浮动芯棒在尺寸糖度上移在两大阗娥，同时硅穿孔1‘序， 我稻采用扮桶形穿孔辘和20世掰粥年代褥到j’泛健掰静锥形势疆辊褶磁存在劣势，这__==_天向糍 对全浮动铡管质最和产晶晶种有搬大的不利影响，魁我们必须进行研究井加以改善的。 对手垒浮动生产王芑最为突擞的阎题避存在“竹节”瑗象，农连轧管头鼹鼹端存在黄辨径魏母 簿增太类{龃于“竹节”的形状，这琏辛浮动蒜棒生产工蕊与士俱求的问题，内于在连轧锊轧制过程 中，芯棒悬浮动的，它的运动状态唯一的墩决1‘轧辊转速和荒管盎属变形，魁通过弓萁接触的荒 警之窝羲瘁壤两受到彩旗，在连车k咬灭帮撼窭鲍≤}稳恋辜撼《鞋，浮动鲮芯辫睫荒管谶入或离拜蘩 絮轧机，轧辊的共同作用有了突变，使芯粹产生速度阶跃，对金属变形的澎响反映在荒管头尾段 硒部外径和壁厚比稳态轧制时簧大，恶化了荒管纵向鼹厚的均匀性．降低了金属收得率，对丁“竹 繁”滴菇，疆多遣蠹专家谈为在建溏上，垒浮葫生产乏艺是不能避免翡。 限动芯棒连轧机府配置有脱管机，在脱管机外力韵作用下究成荒管和．苍棒的脱离，丽仝浮动 芯棒连轧规没有脱管帆，芯棒饕帮荒管分离必须在两糟之间产生闻隙，实现自然脱棒，在扎犁设 计}是通过翻是孔型椭甍度，释避抒整强采产生必籁鹩髓捧嗣穗，导象孔整键壁半张大，葛褡包 角小，对荒管横向壁厚均匀性不利。 上进辫A蛔题镬裕垒浮动棼捶轧枧铡管的壁厚均匀性在纵辩琅j横向均率如陧动J}!；媾轧桃。 自20世纪80年代始，西奉住友(包括原苏联)在穿孔机躏功采辩4了锥形穿孔辊，在如年 代后新投入的热轧无缱钢管生产线，大多采用了这种穿7L辊，与我们使用的桶形辊不同t锥形辑 滚辜L割方懿冀辘辗誊径越来越太，辜L辊线罐覆裁越寒越姨，帮穿孔过程中，毫管戴蠹援越辩避小， 形成了很好的吻台，金属秒流嚣能保持稳定，这样在盎属变形过程中，耐加变形小，艇伸畿力夫t 莞管所受交变剪应力小．不易产生裂纹，使得锥形穿孔辊更能够穿轧高台盎铡等难穿钢种，同叫 穿孔山口锥外径更大，和毛管接触面人，轧制更稳定，对提高穿孔毛管壁厚均匀吐有好处。 在宝钢钢管投产的同时，限动芯棒轧机和锥形穿孔辊就开始走向成熟，并根快得到厂。泛的应 用，其在钢管尺寸精度和品种规格上具有一定的优势，宝钢钢管在刚刚完成达产的任务后，立即 面临着国内外新上生产线在钢管质量上的巨大挑战，所谓不进则退，我们必须同绕上述问题避行 深入的研究和持续的技术进步．使我们全浮动芯棒连轧生产线能够跟上钢管行业的快速发展，在 激烈的市场竞争中取得应有的地何。 2改善芯棒润滑条件 从“竹节”形成的机理来分析，其产生是由于在轧件咬入和抛山的非稳志时．芯棒在轧辊的作 崩下产生的速度阶跃，是轧件通过摩擦影响芯棒的运动状态，良好的芯棒润滑可降低芯棒与空心 坯之问的摩擦系数，也就降低了轧辑通过轧件对芯棒的作用，如果摩擦系数为O，蚍芯棒的运动 状态将不受轧辊和轧件的影响而处于静止状态，就没有叶，节”问题，在我们原有的芯棒循环系统 中，芯棒表面在被喷涂上一层