LYSX50A有机肥筛选机的设计方案.docVIP

LYSX50A有机肥筛选机的设计方案 第一章 绪论 1.1有机肥的特点及其前景展望 有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。由于现在农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是生态农业。因为只有生态的农业才能生产出生态的食品。在这一方面，无论是从国家政策支持的力度上，还是在实际的行动中，国家都对此投入大量的支持。现在我们所了解的有机肥的广泛应用就是一个最好的说明。可以说，有机肥以后将逐渐取代其他的肥料，而成为农作物生长中的一个必备的肥料。 图2.1 LYSX50A筛选机结构 2.1.2 工作原理及作用 有机肥连续生产线主机，主要起物料分级筛选作用，其筛床环绕中心轴做匀速圆周运动，物料沿倾斜网面向低处运动并按不同规格分别落料，筛床两侧设置有自动清理机构使筛面始终保持通透的网孔，彻底解决了肥料粘性大易堵塞网孔的问题，全封闭防尘设计大大改善了工作环境；筛床上设置不同筛孔直径的筛网，使之达到分级筛选的目的，两级或多级出料口。 2.1.3 设计技术参数 表2.1 LYSX50A筛选机技术参数表 名称 项目 主要参数 总功率 筛选机 LYSX50A 筛网尺寸 1.5×5.0（m） 7kw 网孔 4mm-15mm（可选） 筛网电机 4kw 1/60 筛网转速 11.67r/min 运输皮带 500mm×12m 输送电机 3kw 1/23 运输线速 0.36-0.446m/s 单机重量（含电柜） 2970kg 外形尺寸 6370×2250×3600 2.2 筛床传动过程 筛床的动力装置，即摆线针轮减速机，其在提供动力的同时又有一1/23的减速比，将减速后的速度经由其轴上的键传给齿轮，主动齿轮和齿圈上的齿轮啮合，如图2.3所示，动力继而传给和齿圈相焊接在一起的总筛网支撑架（如图2.2所示），继而动力传到长轴，由长轴带动另外几个分筛网支撑架旋转。这样动力就由电机传到了整个筛网，筛网由此做圆周运动。当进料口有料进来之后，混合着杂物的有机肥就会在筛网上随着网面做运动，而符合网孔大小的有机肥颗粒就会借着强大的离心力穿过筛网，落到下面的水平输送带上。筛网边缘设有毛刷，如图2.4所示，是为了防止过大的颗粒或者杂物堵住网孔，不能穿过网孔的则顺着有倾斜角度的筛床到出料口一侧，在出料口上方附近积聚下落，随后从出料口“跑出来”。 图2.2总筛网支撑架 图2.3 齿轮齿圈啮合传动 图2.4 毛刷 2.3 输送机传动过程 当成功穿过相应大小的网孔的有机肥颗粒就会陆续落到水平输送机上，带动输送机的同样是一个电机，传送过程为电机带动链轮，因为链轮的另一端套在主动滚筒轴上，主动滚筒又通过传送带与从动滚筒连接，主动滚筒和从动滚筒同时针方向的转动就带动了传送带的传动，从而实现了传送带上的合格有机肥颗粒的运送，如图2.5所示。 图2.5 输送机结构 2.4 总支撑架的结构 我们已经知道，本次设计的LYSX50A筛选机主要由三大功能部件组成，分别为筛床结构，输送机结构和总支撑架结构。前面我已经分别介绍了筛床的传动过程和水平输送机的传送过程，现在介绍支撑架的具体结构。 与筛床和水平输送机一样，总支撑架总体还是采用焊接结构如图2.6所示。选材为长度、厚度不同的冷弯空心型钢，按型钢规格分为两类-即冷弯空心型钢F100×50/Q235和冷弯空心型钢F40×40/Q235。长度则按实际需要在相应规格长度的型钢上截取，具体可参照图纸LYSX50A-00-01，里面有详尽的介绍。 由于总支撑架需要承受整台设备的重量，所以在结构设计方面我采用了在四个支撑脚上添加三角稳定结构和在支撑四周和底面适当地添加了横梁和支撑杆的方案，事实证明这些细节有效地起到了增强总体强度和提高稳定性的作用。在焊接工艺方面，由于图纸上所标的尺寸均为焊接后的尺寸，这要求在下料过程中应当预留焊缝间隙，这一点使用于所有的有需要焊接的地方。 图2.6 筛选总支撑架 第三章 零件的设计与计算 3.1 摆线针轮减速机的型号选择 根据W=3KW，n=1420r/min，我们选择型号为Y100L2-4的三相异步电机。输送电机外形如图3.1所示，输送电机还有一个重要尺寸，即安装尺寸，本处的安装尺寸为150×280。 图3.1 摆线针轮减速机外形图 3.2 齿轮齿圈传动的重合度计算 齿轮和齿圈也是外购的，因而涉及不到设计，但是涉及到是否正确选择，要进行校核。已选齿圈如图3.2 所示，已选齿轮