住宅楼卸料平台专项施工方案.doc

住宅楼卸料平台专项施工方案 一、工程概况 本工程有6栋住宅楼，其中11、12、14号楼为21层，13号楼26层，15、16号楼17层，2层地下室，12#楼2层商铺，11，15，16为一层商铺,总建筑面积约69901.47m2。 结构体系为现浇框架剪力墙结构。设计使用年限为50年，抗震等级框支柱（梁）为2级，剪力墙底部和框架为3、4级 二、编制依据 三、施工部署 1.卸料平台方案选择 1)本工程卸料平台主要在结构施工阶段用于上下层材料转换，在工程施工过程中，每层拆下的顶板模板及钢管支撑需放置在室外设置的卸料平台上，以便于塔吊提到上层使用。同时，卸料平台总体设计根据建筑物的外形和考虑施工作业的方便与可操作性，确定采用移动式悬挑型钢平台。 2)根据此工程的结构特点、施工流水段划分形式及工程量的大小，12~16#楼每栋楼均配置三个卸料平台，11#楼设置两个卸料平台。分别设置在正北、正南侧阳台位置，卸料平台设置位置见下图1。 图1：卸料平台布置图 3)卸料平台尺寸均为4.5×2.0m。从结构梁边向外挑出4.0m，锚固端长度为2.2m，次梁的间距为0.8m，附加次梁（钢管）在每两根次梁中间布置一道，最内侧次梁中线与结构梁外边缘平齐。 4)卸料平台主次梁采用型钢焊接，两道钢丝绳斜拉。平台上要设有限定荷载标牌，在卸料平台的两侧分别焊接两个钢丝绳吊耳，每个吊耳与上层结构预埋环均用双股钢丝绳拉结。 5)卸料平台要求活荷重≤2.0kN/m2，最大堆放材料荷 6)卸料平台搭设剖面示意图 图2：卸料平台剖面大样图 2.组织管理机构 3.劳动力安排 1)确定本工程卸料平台搭设人员为外加工，均有上岗作业证书。 2)建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3)卸料平台的制作、搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 4.材料计划 主要施工材料：20#工字钢：8T；14#工字钢6T 四、材料要求 1．工字钢 1）主梁选用20#工字钢，次梁选用14#工字钢。 (1)槽钢钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 (2)所有焊接部位均采用E43焊条，焊条质量要符合相关规范标准。 2.钢管： (1)防护栏杆均选用φ48×3.0的钢管及其配套的可锻铸造扣件，钢管壁厚不得小于3.0mm。 (2)钢管应涂刷桔黄色防锈层，钢管端部切口平整，禁止使用明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。 (3)钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。 (4)钢管弯曲变形控制在一定的范围内，在长度1.5m范围内，端部弯曲应不得大于5mm；3m≤L＜4m，弯曲变形不得大于12mm；4m≤L＜6.5m，弯曲变形不得大于20mm。 (5)钢管上严禁打孔。 3.扣件： (1)材质应符合国家建设部《钢管脚手架扣件标准》（GB15831-2006）的规定。从外观上检查不得有裂纹、气孔、缺爪、螺栓断丝或滑丝等现象。 (2)扣件螺栓拧紧扭力应在65NM时不得发生断裂破坏，同时扣件应做防锈处理。 4.脚手板：采用50厚，宽度不小于200mm，长度不小于4m的木脚手板。材质不低于国家二等标准的松木板，用4mm镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。 5.胶合板：15mm厚胶合板，质量符合相关规范要求。 6.钢丝绳：采用6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径为17.5mm。 7.预埋钢筋拉环：采用直径为20.00mm一级钢。 8.吊耳：采用8mm厚钢板制作。 五、安装流程及要求 1.安装流程 卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与结构预埋钢筋环固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。 2.构造要求 1)平台主、次梁的选用 (1)倒料平台的主梁采用20#工字钢，设在平台最下部，两道；次梁采用14#工字钢，间距0.8m，每两道次梁中间各加一道φ48×3.0钢管附加次梁以减小次梁间距，所有次梁与主梁连接，所有构件均为焊接。 (2)主次梁，主、附加次梁的连接方式均为焊接，焊缝高度均不小于6mm，满焊。在主次梁、主梁与附加次梁交接处，沿次（附加次）梁截面进行围焊，焊缝均满焊，厚度不得小于6mm。具体做法详见下图： 图3：主次梁，主、附加次梁交接处大样 (3)主梁20#工字