轧三仪表专业施工方案讲解.doc

1、编制说明 1.1、本方案包括烧结工艺生产过程的检测与控制2x180m2 烧结机的主体及辅助设施。具体为原料部分、配料及混合系统、烧结机本体、环冷机、主抽风机、主电除尘、机尾除尘及其它通风除尘、循环水泵房等系统的检测与控制。 2.1、配料过程检测与控制。此部分检测项目包括称重传感器120台，电子皮带称4台 2.2、混合系统过程检测与控制。此部分检测项目包括V型锥流量计2台，差压变送器2台，压力变送器6台，调节阀4台，热电阻2支，一体化电磁流量计4台。 2.3、烧结机本体过程检测与控制。此部分检测项目包括称重传感器12台，调节阀2台，耐磨热电偶90支，压力变送器92台，一体化电磁流量计4台，电动执行机构44台，料厚测量仪6台，电子皮带称 3台。 2.4、环冷机过程检测与控制。此部分检测项目包括差压变送器4台，称重传感器2套，电动执行机构8台，红外温度计2台，热电偶4支，热电阻56支，压力变送器8台，振动传感器16个。 2.5、主抽风机过程检测与控制。此部分包括差压变送器2台，热电阻20支，压力变送器4支，一体化电磁流量计4台。 2.6、主电除尘检测与控制。此部分包括差压变送器2台，热电阻58支，压力变送器6支。 2.7、机尾除尘系统过程检测与控制。此部分包括差压变送器12台，德尔塔巴流量计4台，电磁流量计4台，电动执行器2台，热电阻68支，压力变送器4台。 2.8、配料除尘系统过程检测与控制。此部分包括差压变送器4台，德尔塔巴流量计1台，电动执行器1台，压力变送器2台，一体化电磁流量计2台。 2.9、燃破除尘过程检测与控制。此部分包括差压变送器4台，德尔塔巴流量计1台，电动执行器1台，压力变送器2台，一体化电磁流量计2台。 2.10、循环水泵站过程检测与控制。此部包括分体式电磁流量计1台，雷达液位计1台，热电阻5支，智能型压力变送器1台。 以上检测与控制项目的施工包括桥架安装、电缆保护管安装、电缆敷设、接线、仪表管路安装、仪表设备安装、调试。 施工范围内主要仪表设备和主要材料如下表： 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 柜式仪表盘 　 面 19 　 2 现场仪表盘 　 面 12 　 3 现场仪表箱 　 面 6 　 4 仪表保护箱 　 个 129 　 5 仪表保温箱 　 个 48 　 6 V型锥流量计 　 台 10 　 7 德尔塔巴流量计 　 台 6 　 8 差压变送器 　 台 43 　 9 压力变送器 　 台 141 　 10 热电偶 　 支 106 　 11 热电阻 　 支 223 　 12 称重传感器 　 个 132 　 13 调节阀 　 台 12 　 14 电磁流量计 　 台 22 　 15 电子皮带称 　 台 9 　 16 电动执行机构 　 台 56 　 17 内螺纹截止阀 　 个 10 　 18 内螺纹球阀 　 个 1011 　 19 电缆 　 米 108305 　 20 桥架 　 米 1860 　 21 槽钢 10# 米 356 　 22 角钢 L30X30X3 米 930 　 23 角钢 L50X50X5 米 850 　 24 镀锌钢管 DN15 米 1010 　 25 镀锌钢管 DN20 米 11360 　 26 镀锌钢管 DN40 米 5370 　 27 镀锌钢管 DN50 米 270 　 28 焊接钢管 DN15 米 50 　 29 焊接钢管 DN20 米 2910 　 30 焊接钢管 DN25 米 210 　 31 焊接钢管 DN40 米 20 　 32 无缝钢管 φ14*2 米 370 　 33 紫铜管 φ10×1 米 148 　 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1施工图纸已发放，并已经过自审； 3.1.2组织图纸会审，接受设计单位技术交底，领会设计意图； 3.1.3接受监理单位技术交底划分工程项目和质检验评项目； 3.1.4编写施工方案和作业指导书； 3.1.5对施工人员进行技术交底； 3.1.6报批主要材料计划。 3.2、人员准备 仪表工程师 1人 仪表技术员 2人 仪表安装工 30人 仪表调试工 5人 质检员 1人 安全员 1人 保 管 1人 焊 工 2人 3.3、施工设备及机具准备： 序号 名称 型号 数量 备注 1 台式电钻 1台 已到施工现场 2 电动套丝机 1台 已到施工现场 3 电焊机 2台 已到施工现场 4 切割机 1台 已到施工现场 5 液压弯管机 1台 已到施工现场 6 电 锤 2把 已到施工现场