工业设计中激光快速成型技术及其应用.pdfVIP

448 建筑教育改革理论与实践 (第g卷) 2007年6月 工业设计中激光快速成型技术及其应用 罗 俊 (武汉理工大学艺术与设计学院，武汉430070) 摘要文章通过介绍激光快速成型技术的特点、种类、原理以及应用，说明了虽然激光快速成型机面 世只有十多年时间，但对工业设计发展的推动是巨大的．并随着不断的完善与进步将在未来的众多领域发挥 更多积极作用。 关键词激光快速成型机技术作用 众所周知，在设计过程早期，用电脑建立三维数模，可以对模型进行结构、性能分析，可以 进行模拟装配，可以进行外观造型的渲染，甚至可以在虚拟现实环境下进行操作和使用。但 是，计算机中虚拟模型的出现，并没有也不可能完全替代其他形式的模型，特别是具有三维实 体形态的其他模型。因为在产品的造型设计中，设计师除了要考察产品的外形、色彩效果以 外，同样对产品外观的最终结果具有相当影响作用的质感仍然是其需要关注的重要元素，而实 体模型是获取产品质感的唯一载体。且相对于计算机模型而言，实体模型更具有“真实感”和 “可触摸性”，因此，在大力研究和应用三维CAD基础上的虚拟设计、虚拟制造的同时，积极研 究和采用在三维CAD基础上产生和发展起来的快速成型技术同样具有相当的现实意义。 所滑快速自动成型技术是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的 成组技术总称，它集成了CAD技术、数控技术网、激光技术和材料技术等现代科技成果，是现 代先进制造技术的重要组成部分。与传统制造方法不同，快速成型从零件的CAD几何模型 出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。 一方面由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模具和工具 的条件下生成几乎任意复杂的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性；另一方面，它能广 泛应用于精铸生产及快速原型制造等方面，尤其适合对于带内腔、结构复杂、加工难度大和生 产周期短的零部件的快速制造。 使用快速成型机快速地制造出产品原型来提高市场的响应能力、缩短新产品的上市周期， 因此问世不过十几年，与数控：0nT、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段一起，已成为了现代 模型、模具和零件制造的强有力手段，在航空航天、汽车摩托车、家电等领域得到了广泛应用。 其优越性主要表现在：①产品制造过程几乎与零件的复杂性无关，可实现自由制造；②产品 的单价几乎与批量无关，特别适合于新产品的开发和单件小批量零件的生产；③由于采用非 接触加工的方式，没有工具更换和磨损之类的问题，可做到无人值守，无需机加工方面的专门 知识就可操作；④无切割、噪音和振动等，有利于环保；⑤整个生产过程数字化，零件可大可 小，可随时修改，随时制造；⑥与传统方法结合，可实现快速铸造、快速模具制造、小批量零件 生产等功能，为传统制造方法注入新的活力。 1 激光快速成型技术的种类和原理 相对于传统工业成型技术，如车削、铣削、钻削、磨削、刨削所采用的材料去除法和铸造、冲 2007年6月 第4篇 理论与实践专题研究 449 压所采用的模具成型法，激光快速成型技术却是采用了一种更新、更科学的成型原理——分层 加工、叠加成型。其基本原理是对由CAD创建的计算机模型进行平面分层，得到每一层的截 面形状，用紫外线激光束按照每个切层的二维图形对光敏树脂进行扫描，从而形成一个固化 层；由于存在一定的固化深度，每层固化以后会粘在以前的固化层上，然后升降台下沉一个分 层厚度，进行新一层成型。这样，激光束照射一层，固化一层，粘接一层，下沉一层，堆砌起来的 固化物即为所需的三维模型实体。． 激光快速成型技术按成型材料及技术不同，主要发展了光固化法，粉末烧结法、熔堆法、层 叠法、三维打印法、逐层固化法等。而其中最主要的几种为：使用一种液态光敏聚合物为构形 材料，在紫外光的照射下会发生聚合固化反应，由液态变成固态的液态光敏聚合物选择性固 化；使用事先涂有热熔胶的纸为构形材料，通过测绘出不同高度的等高线，就可以据此在平板 上切割出大小、形状各异的曲边平面，然后再把它们层叠起来的薄型材料选择性切割；使用丝 状热塑性材料为构形材料，通过在喷头中将其加热到熔融态，按照截面形状涂覆在工作台上， 并快速冷却固化，一层