工业锅炉脱硫的几项技术问题研究.pdfVIP

22 2006年第二届七省区市机械工程学会科技论坛暨学会改革与发展研讨会论文集 工业锅炉脱硫的几项技术问题研究 赵增臣 薛峰 摘要：根据目前北京市燃煤工业锅炉脱硫的实际情况，分析了湿法脱硫除尘 运行过程中存在的两个问题及其形成原因；针对与脱硫技术密切相关的几个关键 问题逐一进行了分析讨论。 关键词：湿法脱硫技术关键 一、概述 工业锅炉脱硫、除尘得到广泛的发展及应用。主要是以湿法脱硫除尘为主，比较多 的是在原水膜文丘里除尘的基础上进行改造。在贯彻执行这一标准的过程中，动力 行业对脱硫除尘这一环保事业的认识不断提高，加大了对脱硫除尘的投入。 目前工业锅炉除尘以文丘里水膜为主，辅以多管，水浴等方法，但它们达到 50mg／Nm3的标准还具有一定难度，故除尘方法还有待于技术上的进一步提高。 脱硫首要的任务要解决好气液交换的问题，目前交换问题解决较好的主要方 法有泡沫塔+喷淋，旋流板+喷淋。风动十喷淋，XP板，循环硫化，鼓泡，文丘里+ 喷淋等形式，应该说各有各的优势。其次就是脱硫剂的选择，选择脱硫剂主要视用 户能承受的运行费用情况而定。常见的脱硫剂种类主要有石灰，氧化镁，纯碱，氨， 碳酸氢氨等等。其中，由于石灰，氧化镁作为脱硫剂价格低廉，故而在工业锅炉房脱 硫应用最广。但是石灰，氧化镁作为给运行带来了两大难题：一是系统堵塞，二是风 机带水。 二、湿法脱硫除尘在运行中存在的两个问题分析 一是系统堵塞。尤其用石灰作为脱硫剂，此问题更为突出。系统堵塞影响系统 正常运行的情况极为普遍，在文丘里水膜基础上进行脱硫改造的用户这个问题更 为明显。分析其原因：首先是文丘里及水膜烟气流速不尽合理；其次是脱硫液除尘 液混合运行。第三化学反应生成物与尘混合结垢，第四不能合理控制PH值造成大 量过饱和结晶与尘混合结垢堵塞。 二是风机带水造成尾部设备及烟道的腐蚀。首先分析烟气带水的性质：一部分 水是由湿法脱硫除尘烟气里的外在水，主要选择合理的脱水方法，是完全可以解决 的；另一部分水是由于脱硫过程中烟气温度降低造成的，是低于露点温度后的冷凝 北京机械工程学会论文 23 水，这部分水则要靠提高烟气温度来解决。另外一个原因，风机参数选择余量太大， 不能随锅炉负荷变化及时进行调整，使尾部烟道内负压过大，也容易造成带水。 三、脱硫技术的几个关键问题探讨 I．脱硫与烟气流速 脱硫的过程实际上是解决两相膜(气液)传质交换，传质的好坏直接影响到脱 硫的效果。流速太快，易将脱硫液带走，流速太漫，空气不易冲出脱硫液膜层将直接 影响脱硫系统的正常运行。要想得到高的脱硫效率必须选择合理的烟气流速及脱 硫液膜层，根据相关资料及实践证明脱硫位置的烟气流速应控制在12～13m／s，脱 硫液膜层控制在200～300mm比较合适。 2．脱硫与PH值控制 脱硫效果与PH值有着至关重要的关系，脱硫过程反应方程式为SOz+HzO_-- 应为可逆反应，靠适量的碱来中和。碱量适中随时中和H。SO。使反应向正方向进 行是最理想的。碱量不足．易使反应可逆。碱量过大，易形成过饱和洁净，这是形成 结垢堵塞的愿意之一。所以现在脱硫过程中严格控制PH值，实际就是控制加碱 量，实际证明PH值控制在5．5～7．5比较理想。 3．脱硫与烟气温度 H。SO。的反应向正方向进行，所以脱硫过程一定要把烟气温度降到合理温度，使 SO。溶于水才能发生上式反应，应该说脱硫与烟气温度有着极为密切的关系。 SO。在水中的溶解度与温度关系表： 温度 O 5 10 15 20 25 30 40 S02 22．83 18．31 16．2l 13．54 11．28 9．41 7．86 6．47 溶解度 此表证明烟气温度越低，S02溶于水的溶解度越高，脱硫从工艺上不可能将烟 温度降的极低，所以烟温降到一个合理的温度范围，具备文丘里水膜除尘的工业锅 炉，在保证文丘里，水膜充分水量的前提下，烟气温度可降到40～50C左右，此温 度应该说是比较合适的温度。锅炉若配备干式除尘设备，烟气脱硫前需要一个温度 处理器，使烟温度降下来保证脱硫效率。温度过低虽然对脱硫来说有好处，但烟温 度过低的话，烟气会