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异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯的合成及应用
渗透剂在纺织工业中是一种能使液体迅速均匀渗透到纤维内部的表面活性剂,应用于染整加工工序中,用途十分广泛。棉纺织品的前处理多数是湿加工,要使处理液能均匀、快速地分布或作用于织物内部,渗透剂是必不可少的助剂。前处理的工作液大多是在强碱浴中进行的,这就要求所用的渗透剂在强碱浴中仍能保持良好的润湿渗透性,要达到能耐强碱200g/L仍保持高效渗透的性能,普通的渗透剂JFC已不能满足要求,必须寻求另外的耐强碱渗透剂。磷酸酯具有较好的渗透性和耐碱性[1-4],文献[3-4]报道了辛醇磷酸酯的合成,但异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐的合成及应用方面的文献报道较少。作者以异辛醇聚氧乙烯醚和P2O5为原料,通过考察反应温度、投料比、时间、P2O5投料方式等影响因素得到合成异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯的优化工艺条件。测试了异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯产品的单、双酯比例,结果表明:当合成的磷酸酯产品中的单酯含量较高时,产品的耐碱渗透性最好。
1. 实验部分
1.1 仪器与原料
ZD-2型电位滴定计; JTY-10电子天平;Datacolor测色仪;JB90-S数字显示转速电动搅拌机;WMZK-01温度指示控制仪;秒表;标准帆布。
C8H17(EO)4OH; NaOH;P2O5;以上原料均为工业品。
1.2 合成原理
1.2.1 合成原理
P2O5与含羟基的物料发生磷酸酯化反应,形成磷酸单酯(MAP)、磷酸双酯(DAP)、少量磷酸三酯和游离磷酸(AP)的混合物,以ROH代表羟基物料,反应式如下:
聚酯在一定条件下可以水解为相应的单酯,单酯盐含有两个亲水基(活性基团),双酯盐含有一个亲水基团,故单酯盐比双酯盐的渗透性更有效,实际上使用的都是混合酯类。P2O5是最常用的一种磷酸化试剂,它与C8H17(EO)4OH进行酯化反应可生成单酯、双酯和三酯的混合物。投料比n(C8H17(EO)4OH):n(P2O5)在2:1与4:1之间,当配比在2:1时单酯多,配比在4:1时双酯多。为了使合成的产品中有更多的单酯,本研究采用投料比n(C8H17(EO)4OH):n(P2O5)=2:1。
1.2.2 异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯的合成工艺
向装有温度计及温控装置、搅拌器的三口烧瓶内投入称量好的异辛醇聚氧乙烯醚,在高速搅拌的情况下分批缓慢的加入P2O5,加料时间为2h,加完P2O5后,再缓慢升温到70℃,保温并连续反应4h后,加入定量的水再水解2h,完成磷酸酯的合成,取样,测酸值。降温到50℃以下,根据测得的酸值结果,在50-70℃用烧碱溶液中和磷酸酯到PH=6~9,有效物含量的质量分数为60%,保温反应一段时间即得到产品。
1.3 性能测试
1.3.1 磷酸酯单双酯含量的测定[5]
采用电位滴定法,主要是利用磷酸的三步离解常数不同,其中和滴定曲线中有明显的三次突跃。
安装好电极,调节零点。用磷酸二氢钾缓冲溶液校正仪器,洗净电极。称取0.2g酸性磷酸酯样品于100mL烧杯中,以30mL甲醇水溶液(质量分数为50%)溶解试样,加入甲基红指示剂3~5滴,放入电极及磁力搅拌棒,开动磁力搅拌器,用0.1mol/LKOH标准溶液滴定测量,并记录KOH标准溶液消耗数及相应的PH。在PH为5.5~6.5时有第一次突跃,此时样品溶液颜色由红色变为黄色,KOH标准溶液的读数记为V1,然后加2滴酚酞指示剂,继续滴定,在PH为9~9.5时有第二次突跃,样品溶液颜色由黄色变为橙色,KOH标准溶液的读数记为V2,然后再加入10mL10%CaCl2溶液,使磷酸酯钾盐变为钙盐,溶液的PH由 9~9.5滴定到PH变为7,KOH标准溶液的读数记为V3,滴定完毕。计算公式如下:
MAP(单酯)=(2V2–V1–V3)/V1×100%
DAP(双酯)=(2V1–V2)/V1×100%
AP(磷酸)=(V3–V2)V1×100%
1.3.2 耐碱性和渗透性的测试方法[1]
配制一定浓度的碱溶液,采用32s×32s标准棉帆布沉降法计沉降时间的方法来测试耐碱渗透性能。渗透时间越短,表明耐碱渗透性越好,反之,耐碱渗透性能越差。
1.3.3 毛效的测试方法 [6]
按ZBW04019-90来测定织物毛效(cm/30min),毛效越高,表明织物吸湿性越好,反之,织物吸湿性不好。
1.3.4 白度的测试方法
用Datacolor测色仪测试前处理后的织物CIE白度。白度值越大,表明白度越好,反之,白度越差。
2 结果与讨论
2.1 脂肪醇的选择
脂肪醇的选择对合成的磷酸酯的耐碱渗透性有很大的影响,疏水基的分子量过大或过小,其渗透性都不好,且正构不如异构好,根据这一思路选择了几种不同结构的脂肪醇进行实验,结果见表1。
表1 不同脂肪醇的渗透时间
脂肪醇 正戊醇 异戊醇 正辛醇 异辛醇 十二醇 渗透时间/s 5
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