法兰盘设计剖析.doc

梧州学院机械与材料工程学院 机械制造技术基础 课程设计任务书 任务起止日期： 2015 年 6 月 5 日至 2015 年 6 月 30 日止 班 级： 指导老师： 日 期： 2015 年 6月23日 学生姓名： 学 号： 分 数： 序言 机械制造工艺课程设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。 通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼： 1.能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 2.提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 3.会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。 就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。 目 录 ?一、……………………………………………..………………………2 1、零件的作用……………………………………………….………………4 2、零件的工艺分析 …………………………………………..…………… 4 二、工艺规程设计………………………………………..………………….4 1、确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状……………….………………4 2、基准的选择……………………………………………………………… 4 3、工艺方案的比较与分析…………………………………………………6 4、机械加工余量、工序尺寸及毛配尺寸的确定……………………….….…….6 三、确定切削用量及基本工时……………………………………….…… 7 四、夹具设计 ……………………………………………………………...25 1定位误差分析与计算…………………………………………………... 25 2. 定位元件尺寸公差的确定………………….…………………………….26 3、钻套高度和排屑间隙……………………………………………………. 26 4、夹紧装置的设计…………………………………………………………...26 五、参考文献………………………………………………………………….27 六、心得体会………………………………………………………………….28 一、零件的分析 1. 零件的作用 题目给的零件是CA6140卧式车床上的法兰盘，它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件的φ100外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为 φ4mm上部为φ6mm的定位孔，实现精确定位。法兰盘中部 的通孔则给传递力矩的标明通过，本身没有受到多少力的作用。 2. 零件的工艺分析 法兰盘的加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下： a. 以 φ45 mm外圆为初基准的加工表面 b. 以 φ20mm孔为中心的加工表面 它们之间有一定的位置要求，主要是： （一） φ100mm左端面与孔φ20mm中心的轴向跳动度为0.03 ； （二） φ90mm右端面与孔φ20mm中心的轴向跳动度为0.03 ； （三） 的φ45mm外圆与孔φ20mm中心的径向圆跳动为 0.03mm。 经过对以上加工表面的分析，我们可先选定φ45mm外圆为粗基准，加工出精基准孔φ20mm所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。 二、工艺规程设计 1.确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状 零件材料是HT200。零件年产量是中批量,而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型。零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，内孔不铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。 2.基准的选择 基面的选择是工艺规程设计中重要的工作之一。定位选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以 ⑴、 粗基准的选择 因为法兰盘可归为轴