500kV主变长时感应耐压带局部放电试验方案技术分析.docVIP

500kV主变长时感应耐压带局部放电试验方案技术分析.doc

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技 术 方 案 项目名称:观音岩水电站500kV主变绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验大唐观音岩水电开发有限公司0kV主变压器绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验 DSP-223000/500 额定容量 223000kVA 额定频率 50HZ 联结组别 I,I0 出厂日期 2014年 高压套管类型 油气套管 四 试验设备 序号 设备名称 型号 编号 1 无局放变频谐振系统 WJFY-F300 D107 2 局部放电检测仪 KJF2002 080228 五 试验程序 5.1绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验 5.1.1试验标准及程序 依据GB1094.3-2003《电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》、DL 417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》、GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关技术要求,现场局部放电试验绕组对地的试验电压及其加压程序见图1所示。 图1:500kV变压器局部放电试验加压程序示意图 U1=U5=1.1Um /=349kV U2=U4=1.5Um/=476kV U3=1.7Um/=540kV Um系统最高电压550kV 施加试验电压时,首先接通电源并U1,持续5min,增加至U,持续5min,再增加至U 持续×50/f秒钟;然后,立即将U3降低U4,U5 ,持续5min,当电压降低时切断电源。1.5Um=476kV电压下,局部放电量测量值应小于500pC。 5.1.2试验接线 图2:试验接线示意图 BP:变频电源 T1:中间变压器 T2:被试变压器 L:补偿电抗器 C1:高压套管电容 Zk1:检测阻抗 P.D:至局放仪 5.2中性点及低压绕组外施交流耐压试验 5.2.1试验标准及程序 依据GB1094-2003《电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》、GB50150-2006《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》的要求,对此变压器中性点及低压绕组进行交流耐压试验。其中,中性点试验电压为出厂值的80%(落实出厂值U= 85 kV,计算试验电压值Us=U*80%= 68 kV),加压时间为60s;低压绕组施加电压值为出厂值的80%(落实出厂值U= 55kV,计算试验电压值Ud=U*80%= 44 kV)加压时间为60s。加压程序见图3所示。 图3 500kV主变中性点及低压绕组外施耐压试验加压程序图 施加试验电压时,首先接通电源并US,持续, L:谐振电抗器 C1:分压器高压电容 C2:分压器低压电容 BP:变频柜 V:电压表 5.3试验步骤 5.3.1绕组连同套管长时感应电压带局部放电试验 5.3.1.1变压器真空注油后静置72小时或以上,试验前放掉各 侧套管法兰处、散热器顶端、瓦斯继电器等处沉积的气体,避免因加压导致油中气泡击穿而影响试验结果; 5.3.1.2变压器铁芯、夹件及高压侧中性点应可靠接地; 5.3.1.3油气套管与GIS电气连接导杆断开,并安装内置均压罩; 5.3.1.4关闭变压器高压侧GIS套管气室,抽真空并注入SF6气体至额定压力,微水检测应合格,气体应静置48小时或以上; 5.3.1.5油气套管上端与GIS连接的第一级接地刀闸应处于合闸位置; 5.3.1.6试验用主干接地线,截面不应小于4mm2,且应单点接地; 5.3.1.7方波校验,从变压器高压绕组注入标准电荷,从变压器高压侧套管末屏引信号至局放仪读数进行校准; 5.3.1.8在不带被试品、中间变压器的条件下,空升变频柜,检查变频柜应无异常; 5.3.1.9按图2接线,由接线的工作班成员执行第一级复核检查,负责人执行第二级复核检查; 5.3.1.10带被试品,进行电压校验,记录各阶段试验电压对应的变频柜输出电压。接入局放仪,按图1流程进行升压,进行试验; 5.3.1.11将电压降为0位,断开电源,现场检测工作结束。 5.3.2中性点及低压绕组外施交流耐压试验 5.3.2.1变压器中性点外施交流耐压试验前,必须将变压器低压绕组短接接地; 5.3.2.2由于被试变压器高压侧为油气套管,施加电压时,无法将中性点与高压端进行短接,本次施加电压点为中性点,试验过程中对高压端电压进行实时监测,保证高压端电压不超过其工频绝缘水平; 5.3.2.3变压器低压绕组外施交流耐压试验前,

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