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13000 套 1.0 E 10000 件 1.0 X 11000 件 1.0 A 11100 件 1.0 C 11110 m 2 1.0 O 0 1 2 3 结构层次 独立需求件 相关需求件 11200 D 件 4.0 R 12100 m 3 0.2 12000 件 4.0 B 11210 P m 3 0.2 方桌 桌面 桌腿 面 框 板材 方木 1 螺钉 胶 油漆 方木 2 销 产 供 方桌产品结构图 方桌 桌面 面 板材 10000 X 件 10 11000 A 件 10 12100 R M3 02 11200 D 件 40 11100 C 件 10 11210 P M3 08 11110 O M2 10 12000 B 件 40 13000 E 件 10 独立需求件 相关需求件 桌腿 螺钉 胶 油漆 框 方木2 方木1 层次结构 0 1 2 3 时间坐标轴上的产品结构图 (2) (3) (4) X A B E D C R P O 完工日期 时间 5 10 15 25 20 (20) (12) (10) (2) (7) (5) 最先给谁下订单?提前几天? 最晚给谁下订单? 物料清单(bill of material 简称BOM) 产品结构是一种图形,如果用表格来表示,就是物料清单,是产品结构的技术性描述文件,是为了便于计算机识别,把产品结构图转换成规范的数据格式。 物料号:10000 计量单位:件 批量:10 现有量:8 物料名称:X 分类码:08 提前期:2 累计提前期:28 层次 物料号 物料名称 计量单位 数量 类型 生效日期 失效日期 成品率 累计提前期 ABC码 1 .2 ..3 .2 11000 11100 11110 11200 A C O D 件 件 件 件 1.0 2.0 2.0 1.0 M M B B19990101199901019999999919991231 1.0 1.0 0.9 1.0 26.0 15.0 12.0 22.0 A A B C 7.3 闭环MRP 7.3.1 闭环MRP的产生背景 物料需求计划(MRP)只是根据市场需求和主生产计划提出了“建议的”加工和采购计划,它只是一种自上而下的计划信息,说明了需求,但是还没有论证实现的可能性。因此,必须再相伴运行能力需求计划,来验证MRP的可行性。如果能力有问题,还需要对MRP进行调整,使下达给执行部门(车间、供应)的不再是一个“建议”计划,而是一个经过确认了的可行计划。 7.3.2 闭环MRP系统的工作原理 基本MRP系统进一步发展,把能力需求计划和执行及控制计划的功能也包括进来,形成一个环形回路,其工作过程是一个“计划-实施-评价-反馈-计划”的封闭循环过程,称为闭环MRP,其逻辑流程图如下图 主生产计划 (MPS) 粗能力计划 (RCCP) 可行? 执行物料计划 (加工﹑采购) 能力需求计划 (RCCP) 物料需求计划 (MRP) 可行? 执行能力计划 (投入/产出控制) 预测 其它 需求 合同 物料清单 工艺路线 库存记录 工作中心 计划层 执行层 闭环MRP逻辑流程图 7.3.3 闭环MRP系统的工作过程 能力需求计划(CRP)是对全部工作中心的负荷平衡,称为详细能力计划,它的计划对象为相关需求件,主要面向的是车间。能力需求计划的依据: (1)工作中心:它是各种生产或加工能力单元和成本计算单元的统称。它是由一台或几台功能相同的设备,一个或多个工作人员,一个小组或一个工段,一个成组加工单元或一个装配场地等组成,甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心. (2)工作日历:是用于编制计划的特殊形式的日历,它是由普通日历除去每周双休日、假日、停工和其它不生产的日子,并将日期表示为顺序形式而形成的。 (3)工艺路线:是一种反映制造某项“物料”加工方法及加工次序的文件。它说明加工和装配的工序顺序,每道工序使用的工作中心,各项时间定额,外协工序的时间和费用等。 车床1 车床2 车床3 毛坯件 完工件 车床1 车床2 车床3 毛坯件 完工件 并行加工(分散作业) 串行加工(流水作业) 7.3.4 能力需求计划的计算逻辑 能力需求计划(CRP)的运算过程就是根据物料需求计划(MRP)和各物料的工艺路线,对在各个工作中心加工的所有物料计算出加工这些物料在各个时间段上要占用该工作中心的负荷小时数,并与工作中心的能力进行比较,生成能力需求报表。 物料需求计划 (M R P
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