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建设中国大型水泥生产线——安徽铜陵海螺水泥有限公司210+000td+熟料生产线工程概览.pdf
建设中国大型水泥生产线——
000t/d
安徽铜陵海螺水泥有限公司2—10
熟料生产线工程概览
中材国际南京水泥工业设计研究院季尚行等
1项目概况
海螺集团安徽铜陵海螺水泥有限公司(以下简称铜陵公司)原燃料资源储量大、成分
好,长江水运十分便利,又有海螺集团强大的市场、技术、管理、资金等综合优势,具备建
设超大型熟料基地的条件。作为国内最大的水泥企业集团,安徽海螺集团为促进中国水泥工
业产业结构调整和提高国内水泥生产、机械加工等领域的技术水平,适应国际上水泥生产大
型化的趋势,同时为更好地提高企业效益,改善产品结构,跻身世界最大水泥企业行列,决
定发挥其各项优势,规划在铜陵公司已有2条生产线、10000t/d熟料产能的基础上,在原有
厂址的东侧3km处,新辟厂址,分步建设3条10000t/d熟料生产线,把铜陵公司建设成
1 000t/d
熟料生产线的建设事宜,中材国际南京水泥工业设计研究院(以下简称南京院)有幸成为这
2条生产线的设计单位。
000t/d
根据海螺集团的规划,3条10000t/d熟料生产线的建设场地同时平整;首期2条10
熟料生产线的设计建设要考虑第三条线的接口;首期2条10000t/d熟料生产线同时开工建
设,但分步建成投产。考虑到国内对大型生产主机设备的开发设计、生产制造尚缺少经验,
故本项目对生料磨、烧成系统采用引进国外技术及设备关键件、国内分交的方案。本项目于
2002年12月开工,两条线于2004年均已点火生产,运行情况很好。
2项目建设范围和主要设计技经指标
本项目的设计建设范围从矿山开采开始,到熟料储存及外运码头为止,主要含矿山开采
工程、物料运输工程、主生产线工程和码头工程等几部分。
根据工厂各种条件,确定的设计主要技术经济指标如下:
000t/d。
(1)熟料生产能力:≥10
(2)熟料烧成热耗:≤2
970kJ/kg。
(3)熟料电耗(自石灰石堆料机到熟料库顶):、54kWh/t。
38
(4)熟料28d抗压强度:I60blPa。
(5)粉尘排放浓度:≤50—ng,Nm3。
3项目主要建设条件
对于大型工程的建设,必须遵循科学的方法,首先必须考察必要的建设条件,才能避免
盲目建设带来的不良后果。海螺集团和南京院在规划设计建设铜陵海螺公司1200万t/a熟
料的超大型熟料生产基地时,特别认真详细地研究了项目得天独厚的优良建设条件,并在此
基础上,进行2条10000t/d熟料生产线的设计建设。本项目主要建设条件如下。
3.1原燃材料
矿是本项目的硅质原料矿,矿区面积约2.24k砰,交通运输条件便利,地质普查得到粉砂岩
的地质储量D+c级为233000.0万t,其中D级约12000.0万t,成分合适。铜陵地区硫酸
硫酸渣。本项目燃煤采用淮南矿务局烟煤,煤质较好。除此外,铜陵公司周边地区还有大量
的石灰石山和砂岩山,可做后备矿山。
所有这些生产主要原燃料,储量大,成分合适,均能满足本工程的需要。
3.2建设场地
本项目(含预留的10
住户需迁移,厂区中间有一条水沟贯穿场地,整个建设场地地质条件较好。
3.3交通运输
000t级直
铜陵公司原已有一座长江自备码头,位于铜陵长江大桥下游1.3km,码头为5
立式出口码头,设有I台l200t/h能力的装船机,原有生产线生产的水泥和熟料通过长皮带
廊输送至码头。码头距离本项目建设场地约5km。本项目的熟料外运和燃煤进厂主要考虑水
运,与本项目配套,新增建熟料出口码头2座和煤进厂码头1座,码头和生产区之间通过胶
带输送机输送熟料和燃煤。另外,燃煤进厂也可通过火车运入原有生产线储煤场,再用胶带
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