异氰酸酯水乳液胶黏剂在木质复合材料中的应用.pdfVIP

固。豆胶在室温下完全固化需要几天时间，但固化6h家具上；另一个明显的弱点是。豆基蛋白胶黏剂易受 以后即可进行机械加工。 微生物的侵蚀。这2个因素限制了豆胶的广泛使用 及其在市场上的竞争力。 Zhong等以纤维纸板为粘接物。研究了预压、干燥 时间、蛋白质浓度对板材胶合强度和耐水性的影响。 制造碱改性高强度豆蛋白胶的适宜处理条件 在25℃温度下，随着加压时间(I一10rain)的延长和压 力(0．4．4MPa)的提高，板材的剪切强度增大；温度从起木材变色(棕色)，宜选择温和的条件组合，即pH值 25℃提高到100℃。同样可以保持剪切强度增大的趋lO。温度50℃；中等强度的碱性试剂有：Ca(OH)：、硼 势。胶合强度随蛋白质浓度的增大而提高，达到峰值 砂、磷酸氢二钠、NH,OH等，可用于制造不会引起木材 后呈下降趋势。这是因为蛋白质浓度过低，胶液容易 变色的非污染性豆胶。但胶合强度差。可用于纸张覆 渗透到木材的空隙结构，无法在胶合表面形成连续胶 面等对强度要求不高的场所；混合碱(NaOH与 膜；而浓度过高。胶的黏度增大，流动性下降，不易涂 Ca(OH)：或镁盐混合物)与蛋白质成分反应生成不溶 覆均匀。 的蛋白质盐，提高了胶的结合强度，可用于改善豆胶 制胶时首先要加水润湿豆粉，然后靠与NaOH或 的耐水性和延长胶的活性期。 磷酸钠等强碱反应，使豆粉溶解或分散。依pH值和 豆胶改性还需要加入防腐剂使其具有抗菌性，否 碱的浓度不同，操作时间需6—8h。初期润湿时不用 则当木材含水率达20％时易生长霉菌。常用的防腐 加碱，以免结块。碱处理有助于蛋白质解卷，暴露所 剂有：环烷铜、正苯基酚、8一羟基喹啉铜，及用氯代酚 有能与木材反应的官能点，促进水解反应，进而影响 类，适宜的浓度为I％一2．5％。 胶的黏度以及粘接效果。其他试验结果显示，采用十 二烷基硫酸钠(SDS)和盐酸胍(GuHCI)均能明显改善 3结语 板材的剪切强度和耐水性。 近年来，国外先进国家相继展开了豆基胶黏剂的 豆胶没有臭味。适合制造食品用包装材料，但是 应用研究，并不断加大投资力度，与其重视环境保护 耐水性差，为了能够广泛地应用于包装行业，豆蛋白 的观念密不可分。虽然在防腐性、耐水性和胶合强度 胶固化后的水溶性物质必须小于2％。Zhong等利用 方面，豆基胶黏剂尚未达到最理想的状态，但已经找 SDS对蛋白质含量为91％的分离大豆蛋白进行改性， 到了较为有效的改性方法，并取得了显著成果。相对 使豆胶达到了耐水性要求。说明原料的蛋白质含量 而言，我国对豆基胶黏剂的研究尚处于初级阶段。利 对胶的耐水性有显著影响，耐水性随蛋白质含量增高 用大豆原料生产木工胶黏剂是一个新的方向，在目前 而提高。 急需低毒胶黏剂的现实情况下，尽快地开展此类研 豆胶改性时加入碱量过多会使豆蛋白变色，影响 究，不仅符合国内市场对低毒胶的需求，而且将大力 了制品的外观质量。与传统的UF胶相比，用于分散 促进农作物秸秆人造板的推广，对世界木材工业的发 蛋白质的溶剂具有高度的腐蚀性，能使木材变色，影 展将做出巨大贡献。 响到家具的美观。因此，不宜用在装饰材料，如硬木 异氰酸酯水乳液胶黏剂在木质复合材料中的应用 王志玲1’2 王 正1 解竹柏2 张 萍2 (I．中国林科院木材工业研究所，北京1000912．济南大学化学化工学院。济南250022) 分散于水中而形成的分散体系。