根植桩工法题库.pptVIP

* 工程内容 控制项目 钻孔搅拌 桩心 桩架垂直度 钻孔深度 钻孔速度 桩周水泥浆 水泥量 用水量 比重 桩端扩底处理 持力层钻孔 持力层确认 钻孔深度确认 端部扩底确认 桩端水泥浆 水泥量确认 用水量确认 抗压强度 植桩 桩植入精度 焊接或环向锁紧卡箍连接 桩平面位置确定 桩心位置校正 主要施工质量控制项目 * 根植桩单桩竖向抗压承载力计算 根据《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 第5.3.5条，当根据土的物理指标与承载力参数之间的经验关系确定单桩竖向极限承载力标准值时，参照国外同类规范的规定，初步建议按下式计算 桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，可按照混凝土预制桩极限侧阻力标准值取值 极限端阻力标准值，可按照混凝土预制桩极限端阻力标准值的二分之一取值 桩身周长（PHDC桩按节外径取值，其他类型桩按桩外径取值） 桩端扩底部投影面积。 * 根植桩工法与现有预制桩施工工法相比 单桩抗压承载力高，桩身混凝土强度得到充分发挥 桩身抗拔性能得到大幅提高（可用环向锁紧卡箍机械连接） 桩身抗水平承载力大幅提高 无挤土，施工对周围设施无影响 无噪声和空气污染 可穿过各种夹层，适应桩端持力层变化较大的地质条件； 不会对桩身造成因沉桩而产生宏观或微观的损害 桩顶标高可控，可避免因截桩而造成桩头破坏或桩身预压应力的变化 桩身，特别是桩身接头部分受桩身内外水泥土的保护，长期耐久性可靠 桩身完整性更加可靠 * 根植桩工法与现有灌注桩施工工法相比 工厂化规模生产，混凝土强度可达到C80~C100,桩身质量稳定 技术先进，成桩过程全自动监控，施工质量可靠 无需现场浇注混凝土，不会出现缩颈现象 桩底无沉渣，确保端阻力满足设计要求 同承载力条件下泥浆排放量可减少70%，社会效果明显 台班施工速度快4~5倍 单方混凝土承载力高2~3倍，资源得以充分利用 桩顶标高可控，便于机械开挖施工 文明施工，现场整洁，无需现场加工钢筋等 成桩垂直度控制好，完整性更加可靠 * 持力层确认时的注意点 1) 在勘探孔附近通过试桩确认地质勘察报告的符合程度，掌握持力层附近积分电流变化情况，为工程桩的施工积累参考数据； 2)钻机钻至持力层附近时，根据附着在钻杆上的泥土状况与地质勘测报告进行对比，确认持力层。 常见问题 * 2 中间有卵石等夹层时的对策 1）在成孔时，添加膨润土，有必要时，添加增凝剂； 2）钻头穿过此夹层后，反转提升钻头，利用钻头附着下部的土体挤密桩周，起到护壁效果； * 3 地层中混有混凝土块、孤石时对策 1）粒径小于200mm的，可以按常规方法施工; 2）粒径大于200mm的，表层5m以内的用挖机清除，超过5m的，通过引孔或其它方式清除。 * 4 强酸性土层中的耐久性 1）PH值大于4时，由于根植桩采用的是离心成型的高强混凝土预制桩，桩身混凝土密实，且外部包裹有水泥土，自身能够抵御其侵蚀； 2） PH值小于4时，可增大桩周水泥浆中的水泥含量，以水泥的碱性来消减土层中的酸性，从而增强桩的耐久性。 * 5、根植桩本质也是管桩，在浙江省管桩图集中管桩没有做抗拔桩的具体节点，抗拔桩也基本不考虑用管桩，根植桩为什么可以做抗拔桩？ 回答： 1）施工工艺不同 管桩依靠锤击或者静压施工等传统工艺施工，不同程度对管桩强度造成一定程度损失。根植桩的施工工艺对桩材无任何损伤，材料强度没有损失。 2）受力机理不同 管桩桩身光滑，桩周直径和周围土体接触，摩擦力来源于桩和桩周土体的摩擦力。根植桩桩身带有竹节，桩周围是水泥土，水泥土强度高于桩周原土使得周周摩擦力大于传统的管桩摩擦力。另外由于桩底扩底，增加了桩的抗拔性能。 3）桩材构造不同 普通管桩钢筋是预应力钢筋，根植桩可以采用复合配筋桩，增加了非预应力钢筋，使桩的抗拔性能大幅度提高，另外可曾设锚固筋，增强法兰盘与桩身的连接。 4）节点构造不同 传统管桩 采用焊接接桩，施工单位往往为了抢进度保证不了焊接冷却时间，造成焊接质量达不到规范要求，而根植桩采用的是预埋孔接桩工艺，保证足够的冷却时间。另外可以根据工程需要采用机械连接，保证节点强度。 * 6 根植桩承载力提高机理是什么？ 1) 根植桩桩周是水泥土，水泥土强度高于桩周原土体的强度，另外由于水泥浆向桩周土体的渗透，提高了桩周土体的强度，使得侧摩擦力增加。 2)根植桩通过扩底，扩底直径是钻孔直径的1.5倍，大大增加了桩端部与土体的接触面积，大幅度提高了桩端阻力，在端阻力增加的前提下，对桩侧阻力的发挥也有所提高。 3)根据国外经验及目前试验情况来看，承载力不是由传统的桩土关系决定的，而是由桩身材料强度决定的，根植桩的发展方向是向着大直径、高标号（C90\C100)发展，发挥根植桩高承载力的