预应力连续箱梁技术交底讲解.docVIP

技 术 交 底 记 录 2016年3月17日 编号：施表31 工程名称 108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段 交底部位 预应力连续箱箱梁 施工单位 北京路桥瑞通养护中心有限公司 交底内容： 一、预应力连续箱梁施工 1.1施工工艺 基底处理→搭设支架→测量放线→调整高程→安装底模板→模板顶高程复核→安装钢筋→监理验收→安装侧模→混凝土浇筑→养护拆侧模→预应力张拉（达到设计强度） 1.2地基处理 平整场地，原地面整平，采用25T振动压路机进行碾压，碾压不少于5遍，直至无明显轮迹为止，如原地面有局部软弹，将此部分挖除进行换填处理，重新碾压密实后再进行下道工序；原地面处理结束后，在其上填筑30cm碎石土，分两层填筑，采用25T振动压路机进行碾压，碾压不少于5遍，直至无明显轮迹为止，如有局部软弹，将此部分挖除进行换填处理，处理宽度为箱梁正投影宽度外加1米，处理后的地基容许承载力达到200Kpa以上，满足支架受力，结构稳定性的要求。两侧挖排水沟，排水畅通。最后采用30cmC15混凝土做垫层，箱梁支架采用Φ48×3.5mmWDJ碗扣支架，在支架搭设时，立杆底部铺设10cm×10cm木方（材质统一为杉木）。 1.3 材料准备 1.3.1钢筋：钢筋进场后进行自检、监理抽检、见证取样，试验检测合格后方可使用。 1.3.2砼：采用C30普通砼，坍落度控制在140-180mm，使用前对其所用材料进行试验，对配合比进行验证试验，验证合格后方可使用。 1.4支架施工 支架施工前先进行地基处理，承载力不满足时浇筑一层混凝土垫层，支撑体系采用碗扣式支架，满堂支架施工。为了检查支架的承载力，减少和清除支架的非弹性变形及地基的沉降量。在铺设完箱梁底模后，对全桥支架、模板进行预压，预压荷载按设计荷载的1.2倍考虑。 技 术 交 底 记 录 2016年3月17日 编号：施表31 工程名称 108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段 交底部位 预应力连续箱箱梁 施工单位 北京路桥瑞通养护中心有限公司 交底内容： 1.5箱梁施工 1.5.1钢筋施工 钢筋下料、弯曲均在钢筋加工场严格按图纸、技术交底及规范进行，运至现场后进行绑扎。绑扎中因钢筋密度较大要确保每根钢筋的准确位置，钢筋安装严格按规范及图纸进行施工，且注意管道、预埋件的设置。波纹管的安装要在钢筋的绑扎过程中完成，用钢筋卡子以铁丝绑扎固定好其位置，波纹管接头要用胶带缠好（波纹管安装前要对波纹管进行质量检查）。预应力筋预留孔道的位置及尺寸准确，孔道平顺，端部的预埋钢垫板垂直于孔道中心线。 在进行箱梁腹板及底板钢筋安装时，将底板钢筋与腹板钢筋焊接牢固。底板上下两层钢筋网形成整体。 1.5.2模板、预留孔道安装 箱梁底模采用竹胶板，对缝纵向平铺，并用3cm的圆钉将模板与大板钉牢，模板接缝垫密封条，防止露浆。侧模采用竹胶板，模板的安装要保证梁体的各项设计尺寸，接缝严密，不漏浆，模板内不能有碎屑，模板表面涂刷脱模剂。 波纹管的铺设，一定要严格按设计给定孔道坐标位置固定。固定管道的钢筋支架要与梁体钢筋焊牢，防止管道上下左右移动，其位移偏差小于相应质量标准。 防止套管接口松散﹑脱落。在其连接处用胶带缠紧，防止进入水泥灰浆。混凝土浇筑过程中，要注意保护波纹管。施工人员不能随意踩塌，不能用振捣棒碰撞捌﹑撬波纹管，防止波纹管发生位移或被砸扁及孔道漏浆造成堵孔。 1.5.3箱梁混凝土浇筑 1.5.3.1浇筑前对支架、模板、钢筋、波纹管再次进行检查，并清理干净模板内杂物，报经监理工程师检查批准。 1.5.3.2箱梁底板与腹板沿纵向分层浇筑，第一步先浇筑底板，紧跟着第二步，浇筑腹板，然后浇筑顶板及翼板。底板混凝土采用低流动性混凝土，箱内设专人清理流淌出的混凝土，并保证底板混凝土振捣密实不超厚。 1.5.3.3施工中用混凝土泵车浇筑，同时准备备用泵车保证混凝土浇筑的连续性。 技 术 交 底 记 录 2016年3月17日 编号：施表31 工程名称 108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段 交底部位 预应力连续箱箱梁 施工单位 北京路桥瑞通养护中心有限公司 交底内容： 1.5.3.4混凝土浇筑前，对操作人员进行交底、指导、组织学习规范，振捣使用插入式振捣器，振捣工要分工负责，切不可漏振，注意避免振动预埋件。 1.5.3.5混凝土浇筑保持连续性，一次浇筑，严禁中途停止浇筑，出现浇筑中断。 1.5.3.6混凝土养护：混凝土养护设专人负责，对浇筑完毕的混凝