预应力砼工程讲解.pptVIP

5.3 后 张 法 后张法：先制作混凝土构件，并在预应力筋的位置预留出相应孔道，待混凝土强度达到设计规定的数值后，穿入预应力筋进行张拉，并利用锚具把预应力筋锚固，最后进行孔道灌浆。主要利用锚具传递预压应力。 生产工艺：预应力混凝土后张法生产工艺见图5.17所示。 特点：后张法施工由于直接在钢筋混凝土构件上进行预应力筋的张拉，所以不需要固定台座设备，不受地点限制，它既适用于预制构件生产，也适用于现场施工大型预应力构件，而且后张法又是预制构件拼装的手段。 但靠锚具传递预应力，锚具永久留置在构件上，消耗量大，成本高，同时需要留空、穿筋、张拉、灌浆等，工艺复杂。 后张法的锚具 钢丝束的张拉：常采用图所示的锥形锚具配用外夹式双作用千斤顶进行张拉。锥形锚具由钢锚圈及带齿的园锥体锚塞组成，锚塞中间有小孔，作为锚固后灌浆用。施工时，由双作用千斤顶先张拉钢丝，之后又将锚塞顶压入锚圈内。 钢筋束或钢铰线的张拉：可采用图a所示的JM12型锚具。JM12型锚具由锚环和夹片组成，夹片可为3~6片，用以锚固3~6根直径为12~14 mm的钢筋，或5~6根7股4 mm的钢铰线。施工时，用JM12型锚具配用穿心式千斤顶进行张拉。???? 单根粗钢筋的张拉：可采用图b所示的螺丝端杆锚具。施工时，将要张拉单根预应力钢筋与螺丝端杆锚具焊接，螺丝端杆锚具的另一端与张拉设备相连，张拉完毕后，通过螺帽和垫板将预应力钢筋锚固在构件上。 钢丝束或钢铰线的张拉。 5.3.2 施工工艺 后张法施工工艺与预应力施工有关的是孔道留设、预应力筋张拉和孔道灌浆三部分。 5.3.2.1　孔道留设 孔道留设的基本要求： ① 孔道直径应保证预应力筋（束）能顺利穿过。 ② 孔道应按设计要求的位置、尺寸埋设准确、牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形。 ③ 在设计规定位置上留设灌浆孔。 ④ 在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水管。 ⑤ 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。 孔道留设方法： 钢管抽芯法 选用的钢管要求平直、表面光滑，敷设位置准确；钢管用钢筋井字架固定，间距不宜大于1．0m。每根钢管的长度一般不超过15m，钢管两端应各伸出构件外0.5m左右；较长时构件可采用两根钢管，中间用套管连接。混凝土浇筑后，每隔一定时间慢慢同向转动钢管，防止与混凝土粘接。仅适用于留设直线孔道。 胶管抽芯法 夹布胶管和钢丝网胶管，应将它预先敷设在模板中的孔道位置上，胶管每间隔不大于0.5米距离用钢筋井字架予以固定。两端应密封。在浇筑前，胶管内充入压缩空气或压力水，待初凝后，放出压缩空气或压力水，管径缩小，混凝土脱开，随即拔出胶管。主要适用于直线和曲线孔道。 预埋金属波纹管 波纹管直接埋在构件中不再取出，这种方法特别适用于留设曲线孔道。按材料不同，分为金属波纹管和塑料波纹管。 * * 5.3.2 后张法施工 预应力筋的穿入孔道—穿筋 方法 先穿筋—在砼浇筑前穿筋，省力、占用工期、摩擦大、易生锈 后穿筋—砼浇筑后穿筋，不占工期、摩擦小、不易生锈、穿筋困难 设施 人工法：适用于长度不大于60米的曲线预应力筋 卷扬机法 ：长度大于80米筋，每次2~3根钢绞线，速度快，效率高 穿筋机法：大型桥梁与构筑物单根穿钢绞线 * * 预应力筋的的张拉 准备工作： 张拉方式 适用于长度＞30米的直线预应力筋 适用于锚固损失长度Li ≤ L（筋全长）的曲线 （1）混凝土强度检验： （2）构件端部清理：清理焊渣毛刺、砼残渣 （3）搭设操作平台 （4）安装张拉设备及锚具 一端张拉： 适用于长度≤30米的直线预应力筋 适用于锚固损失长度Li≥L（筋全长）的曲线 两端张拉： 分批张拉： 适用于多束或多根预应力筋的构件应进行分批张拉，并且应对称进行（如下图） 5.3.2 后张法施工 * * 5.3.2 后张法施工 * * 分批对称张拉的张拉应力计算问题 ① 对配有多根预应力筋的预应力混凝土构件，由于不可能同时一次张拉完预应力筋，应分批、 对称的进行张拉。分批张拉时，要考虑后批预应力筋张拉时对混凝土产生的弹性压缩，从而引起前批张拉的预应力筋应力值降低，所以对前批张拉的预应力筋的张拉应力应增加 Δσ=αE σPCi 5.3.2 后张法施工 * * 第三节 后张法施工 第一批预应力筋的张拉应力 σcon/= σcon + αEσPCi 式 中 σcon ——设计张拉控制应力； σcon/——前批张拉的张拉预应力筋的张拉控制应力 αE——钢筋弹性模量与混凝土弹性模量的比值， αE = ES / EC ；