7热处理工艺规范试卷.doc

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ZX/JS-007 江苏新中信电器设备有限公司 热处理工艺规范 编制: 审批: 二零一三年三月 江苏新中信电器设备有限公司 热处理工艺规范 ZX/JS-007 1 目的 对零部件消除应力,改善材料或零件机械性能的热处理质量实施控制,以保证热处理符合技术条件的要求。 适用范围 本规范适用于本厂钢制零件在周期作业加热炉中的调质、固熔工序。 准备工作 3.1检查设备及仪表是否正常。 3.2检查零件上的材料是否符合图样要求。 3.3检查零件的尺寸是否符合图样及工艺文件的规定。 3.3.1调质件最好先经粗加工,断面大于100mm的零件,当有内孔时,应钻孔后再调质,并且防止出现尖角。 3.3.2调质件的加工余量应大于允许的变形量。 3.3.3不同淬火温度的调质件,不得同炉处理,同炉处理件的有效厚度应相近。 4 工艺规范 4.1 技术部根据标准、工艺规程、材料和设计技术条件,负责编制热处理工艺规程。 4.2 热处理工艺规程至少应包括以下内容: a)热处理工件的材料牌号 b)热处理设备及热处理种类(调质、固溶等) c)热处理工艺参数(升温、保温、出炉温度、回火温度及各温度段的加热时间等)和工艺曲线图。 d)冷却方法及冷却介质。 4.3 消除应力热处理后一般不得再进行焊接补焊。否则应重新进行热处理。 4.4 ASTM A276 410或420调质处理(详见附录1)规范见表1。 表1 工序 设备 温度 (℃) 时间 冷却方法 硬度 (HB) 备注 淬火 箱式电阻炉 950±14 (1.4~1.8)D 油冷 D为材料直径或厚度 高温回火 箱式电阻炉 650~680 (2~2.5)D 空冷 200~300 4.4.1机械性能参数: Rm ≥690MPa ; Rp0.2≥550MPa 。 4.5 ASTM A276 410或420淬火处理(详见附录2)规范见表2。 表2 工序 设备 温度 (℃) 时间 冷却方法 硬度 (HB) 备注 淬火 箱式电阻炉 950±14 (1.4~1.8)D 油冷 D为材料直径或厚度 高温回火 箱式电阻炉 390~440 (2~2.5)D 空冷 300~350 4.6 ASTM A182 F304、F316、F321钢固溶处理(详见附录3)规范见表3。 工序 设备 温度(℃) 时间 冷却方法 硬度 备注 固溶 井式炉 1050±25 1mm/2min (30~60min) 出炉后水中快冷到260℃左右空冷 表3 4.6.2 机械性能参数: Rm≥515Mpa Rp0.2≥205MPa A%≥30 Zb%≥50 4.7 淬火冷却方法 4.7.1调质件采用的淬火介质一般为水或油。 4.7.2形状简单、断面厚度不足100mm的零件在水或油中冷却,终冷温度不予限制,以淬硬为原则。 4.7.3形状复杂、断面厚度大于100mm的零件在淬火介质中冷至表面温度为150-200℃时取出空冷。 4.7.4采用水淬油冷的零件,水冷时间按每(3-5)mm以1s计算,水淬空冷的零件、水冷时间,当有效厚度小于30毫米的以S/2mm计算,有效厚度大于30mm的以S/1mm计算的。 4.8 回火 4.8.1回火时间的确定 一般为淬火加热保温时间的1.2~1.6倍,零件较大或装炉量多时应适当延长回火时间。 4.8.2 回火的冷却 一般零件采用空冷,对有回火脆性倾向的材料,应在水或油中冷却。 4.9 A105材料的正火处理规范 4.9.1锻件在锻后直接冷却到低于538℃的温度,然后将其重新加热到843~927℃之间的温度,保温一定时间(1.6mim/mm) 编制 审核 日期 附录1.2 江苏新中信电器设备有限公司 热处理(调质)工艺规程 ZX/JS-007-03 产品型号 Z41H-150Lb 零件图号 Z41H-800-1-02 产品名称 法兰闸阀 零件名称 座封环 设备: SX2-10-12型箱式炉 制造厂:郑州恩格电子 材料牌号:420/20Cr13; 标准号:A276/GB1220;毛坯种类:锻件(棒料) 化学成份: C:0.16~0.25; Si:≤1.00; Cr: 12.0~14.0; Mn:≤1.00; P:≤0.040; S:≤ 0.030 热处理后性能要求: 机械性能:Rm≥690MPa; Rp0.2≥550MPa; A≥15%; Zb≥45%。 硬度:HB250~300

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