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第二讲 变压吸附氮气生产 2 由左边的吸附曲线可以看出,吸附压力的增加,可使O2、N2的吸附量同时增大,且O2的吸附量增加幅度要大一些(最佳吸附压力为0.7~0.9Mpa)。从右边的吸附动力学曲线可看出,在10 min内,O2的吸附速度(曲线陡)在短时间内大大超过N2的吸附速度,O2的吸附量在短时间内大大超过N2的吸附量(约是9倍);超过10 min ,O2的吸附速度变慢(曲线变缓),而N2的吸附速度保持不变。一般为保证分离纯度和产气效率,综合选定最佳吸附时间为1~2min。 从吸附曲线也可看出,当吸附压力下降时,可使O2、N2的吸附量同时减少(接近0),从而将碳分子筛中吸附的O2释放出来,完成解吸再生的过程,为下一次吸附做好准备。 第二讲 变压吸附氮气生产 2 N2 N2供应 第二讲 变压吸附氮气生产 2 优点: 与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较从强等特点,故在2000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选方法。 国内外同行目前一般用PSA制氮技术可制取99.99%的纯氮,纯度更高从PSA制氮技术上是可能的,但制作成本太高,所以用非低温制氮技术制取高纯氮还必须加后级纯化装置。 第二讲 变压吸附氮气生产 2 制氮气流程:(以A吸附塔工作、B吸附塔再生为例) 空气净化系统 气源气 (过滤器FC级、FT级、FA级、FH级) 气动阀F1 开 ? 消音器排空 B吸附塔再生 气动阀F4、F3、F7关 氮气分析仪 氮气储罐1 A吸附塔工作 气动阀F2、F5、 F6、 F8开 不合格 气动阀F9开、气动阀F10关,排空 合格 气动阀F9关、气动阀F10开 调压、调流量阀 氮气储罐2 ? 第二讲 变压吸附氮气生产 2 进气过滤器:四级过滤,过滤滤除空气中水、油、尘粒等 吸收塔:由双塔组成,一塔吸附,一塔解吸。实现连续供气,内部填充碳分子筛,主要吸收空气中氧气,供应95%氮气。 氮气储罐:储存氮气,稳压作用。 变压吸附制氮主要设备 第二讲 变压吸附氮气生产 2 四级过滤器:滤除气源气中夹带的润滑油、杂质、水分,提高吸附塔内碳分子筛的寿命和吸附效果。微量油吸附到吸附剂上会引起吸附剂中毒、失效。 FC级离心式油水分离器:完全过滤3μ及更大的固态离子,去除99%的水分,40%的油雾。进口气体中水蒸汽允许达25000ppm。当压差超过0.07Mpa时需换滤芯。 FT级主管路过滤器:完全过滤1μ及更大的固态离子,去除100%的水分,70%的油雾。进口气体中水蒸汽允许达2000ppm。当压差超过0.07Mpa时需换滤芯。 FA级微油雾过滤器:完全过滤0.01μ及更大的固态离子,去除99.999%的油雾。当压差超过0.07Mpa时需换滤芯。 FH级微油雾过滤器:精密的活性炭过滤器,残油率达0.003ppm。完全过滤0.01μ及更大的固态离子,去除99.999%的油雾。当压差超过0.07Mpa时需换滤芯。 自动排水器:现设定20分钟排空一次,每次2秒。 第二讲 变压吸附氮气生产 2 分子筛的概念:具有规则的微孔(≤2nm)孔道结构的物质,又叫微孔化合物。 要求:具有有序而均匀的孔道结构,包括:孔道大小、 形状、维数、走向与孔壁的组成与性质。 分子筛的性能:由于其具有有序而均匀多微孔结构,表面积可达到500~800m2/g,具备特殊性能: 1、离子交换性 2、选择吸附性 3、催化活性 第二讲 变压吸附氮气生产 2 吸干机用分子筛,均为LTA型沸石分子筛,常用有 1、3A(KA型)分子筛,其组成为0.75K2O?0.25Na2O?Al2O3?2SiO2?4.5H2O 有效孔径0.30~0.33nm,由于孔径小,一般只吸附极性的水分子,不吸附大分子有机物。 2、5A(CaA型)分子筛,其组成Ca4Na4[Al12Si12O48]?20H2O 有效孔径0.50~0.56nm 其中Ca2+对水分子(极性分子)有很强的亲和力,做干燥剂优点: A、在极低的含水量(水蒸汽分压
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