可逆反击锤式粉碎机维护规程预案.doc

可逆锤击式细碎机 维护规程 　　　　　　　　编制：陈国荣 　　　　　　　　审核：王小平 批准： 日期:2014年10月28日 目 录 ? ? 目录…………………………………………………………2 工作原理……………………………………………………3 规程适用范围………………………………………………3 破碎机主要部件的结构与作用……………………………3? 检修周期和检修内容………………………………………4? 破碎机常见故障、原因及处理方法………………………7? 主要零部件的检修技术……………………………………8? 试车与验收…………………………………………………11? 一、工作原理 可逆反击锤式破碎机工作原理：物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。物料的破碎是在板锤接触时进行的，随后是在抛击到反击板上实现部分破碎，一部分料块群，在空中互相撞击进一步得到粉碎。料块群的流动方向看上去是杂乱无章的，实际料块群的重心是受回反击板的流道线所约束，是有规律的，反击板流是道设计的要求根据物料性质和对产品粒度的要求，避免不必要的飞行距离，控制料流流向进行设计的。上述破碎机理可概括为三个方面: 1.?自由冲击破碎它是产生破碎效应的主导部分，板锤与物料接触后，物料破碎并以二倍的转子速度抛出，而大部分粉尘是料块群在空间撞击产生的。 2. 反击破碎破碎料块群的重心是沿力学轨迹射入和反射出反击板，反击板是控制物料流向的主导因素，它也产生部分破碎效应。 3．铣削破碎物料进入板锤破碎区间，大块物料被高速旋转的板锤一块一块铣削破碎并抛出。另外经上述两种破碎作用未被破碎而大于出料口尺寸的物料，在出料口处也被高速旋转的板锤铣削而破碎。 二、?规程适用范围 本规程适用于海纳公司乙炔车间的二台山特维克反击式破碎机，以及20万吨大电石即将增加的国产破碎机。 三、破碎机主要部件的结构与作用 该机主要由破碎机主机、电动机、液力偶合器，液压站，减震系统等组成。结构上采用了大转子、短销轴、组合式锤头、上下同步调节装置，并且在机体进口处添加了耐磨齿板，具有打击力度大，操作维修方便，易损件使用寿命长等优点。另外，取消了老式破碎机下的篦条，对物料水份适应性增强，排料畅通，破碎细度调节范围大。破碎机主轴由优质合金锻造钢制造，该材质及热处理技术数十年来，在大段面轴类零件应用中是非常成熟的。锤头是组合的，从而节约了许多耐磨合金材料，降低了生产成本。锤头连接处带有加强筋，打击端宽度加宽，增加了锤头强度，改变了原有机型掉锤头的现象，大大提高了安全性和锤头使用寿命。同时锤头是按螺旋线排列的．这对降低风量和防堵是非常有利的。主机和电动机通过液力偶合器连接．能够缩短电机起动时间，减少起动过程中的平均电流，防止动力过载。轴承处润滑直接由液压站 四、检修周期和检修内容 1）技术参数 进料粒度：小于80mm，其中≤3mm~50%? 生产能力：100t/h.台（水份10%） 出料粒度：≤6.25mm毫米的重量占90%? 转子速度：60ｍ/ｓ? 转子直径：￠1600mm? 转子长度：L1800mm? 电机型号：?YAX450-4 10千伏无火花型IP55 液力偶合器：YOX650? 2)检修周期 检修类别 小修 中修 大修 检修周期（月） 2--3? 12--18? 24--28? ?检修内容 日常维护内容 维护内容 维护周期 维护标准 检查螺栓是否松动 8H 螺栓不松动? 检查轴承温度 8H 轴承温升不超过35℃；且温度要求稳定 2、小修： （1）检查锤头、锤柄的磨损情况。 （2）检查各联接紧固件的复位情况。 （3）检查电机轴承的油质及磨损情况。 （4）检查液力偶合器的泄漏及壳体螺栓紧固情况。 （5）开车检查破碎机振动≤0.1mm/s,?主轴承运行时≤0.07mm/s。 3、中修： （1）包括小修的各项检查内容。 （2）检查更换电机轴承、转子轴承的润滑油脂。 （3）检查各锤头、锤柄和联接销的磨损情况。 （4）检查反击板的磨损情况，调整锤头与反击板之间的间隙。 （5）更换磨损严重的锤头，注意：更换锤头时新旧锤头的重量误关 差不允许大于±0.1kg。 （6）检查或更换各侧门密封垫片。 （7）检查或更换转子轴隔板。 （8）检查清洗转子轴承及磨损情况。 ?4、大修： （1）包括中修各顶内容。 （2）全机解体清洗、检查更换或修复易损件。 （3）检查主轴的弯曲、磨损情况，确定修复或更换。 （4）检查调