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目录
1、工程概况 2
2、编制依据 3
3、技术准备资料 4
5、主要原材料采购 8
6、人员培训 11
7、钢结构加工 11
8、钢结构安装 34
9、放线、定位测量措施 52
10工期保证措施 57
11、质量保证措施 63
1、工程概况
1.1 简介
1.1.1
上海梅山钢铁股份有限公司15号门异地改造工程,由)))
2.2地方政府有关政策规定。
2.3国家规范
《建设工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)
《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2010)
《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)
《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002)
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 (JGJ11145-2011)
《低合金高强度结构钢》 (GB/T1591-2008)
《气体保护焊用钢丝》 (GB/T14958)
《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 (JGJ82-2011)
《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》 (GB3098.1-2000)
《钢结构焊接规范》 (GB50661-2011)
《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010)
3、技术准备资料
3.1前期准备
认真研究设计院提供的施工技术文件(设计施工图、设计规范、技术要求等资料),并邀请设计院对工厂进行设计技术交底,经技术部门消化理解后,完成施工图转换、焊接工艺评定、工艺文件编制、工装设计和质量计划编制等技术准备工作。
3.2技术准备
主要包括以下内容,如下图所示:
3.3深化设计
3.3.1工厂制造用的施工图设计按对原设计图纸及相关的技术文件资料,将整个主体结构分解成各个单独的构件和单元件,分别进行绘制,并全部采用计算机完成,施工图设计主要包括以下内容:节点安装总图、节点拼装顺序图、构件图、节点图及材料明细表等。
3.3.2细化程序:
深化设计流程图
4、焊接工艺
4.1焊接工艺评定流程
4.2 焊接工艺评定试验
4.2.1根据设计图纸和技术要求以及有关的钢结构制造规范的规定,编写《焊接工艺评定试验方案》报业主、设计及监理工程师审批,然后根据批准的焊接工艺评定试验方案,摸拟实际的施工条件和环境,逐项进行焊接工艺评定试验。
4.2.2依据设计图纸要求。
4.2.3依据规范“GJG81-2002”厚度履盖要求
对接接头试板厚度(mm)
焊接方法 评定合格试件厚度(mm) 工程适用厚度范围 板厚最小值 板厚最大值 手工焊
埋弧焊
CO2焊 ≤25 0.75t 2t >25 0.75t 1.5t 4.2.4在确定焊接工艺评定试验方案的同时,焊接工艺评定试验选用的材料要求首批进厂材料中选择碳当量偏高,非金属化学成份含量偏高的低温韧性偏低的材料进行焊接工艺评定试验。
4.2.5焊接工艺评定试验时应选择焊接方法、焊接材料、坡口形式(坡口尺寸、角度、钝边、组装间隙等)、焊接参数及施焊道数、层间温度、预热温度及后热措施等。
4.2.6试验要求焊后进行外观检验、无损检测等。
4.2.7焊接规范参数
A 埋弧自动焊对接规范参数
焊缝 焊丝直径mm 电流A 电压V 焊速 m/h 对接及角接 5.0 650±50 33±2 22~30
B CO2气体保护焊规范参数
焊丝直径mm 焊接位置 电流
A 电压
V 干伸长
mm 气体流量
L/min 1.2
(药芯) 平焊 280±30 30±2 11~15 15~20 立焊 180±30 30±2 11~15 15~20
C手工电弧焊规范参数
焊接位置 焊条直径 mm 电流 A 平位 4.0 170±10 3.2 140±10 立位、仰位 4.0 110±10 3.2 110±10
5、主要原材料采购
5.1 钢材采购
5.1.1 严格按照图纸要求与《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)等国家标准,进行钢材订购工作。
5.1.2钢材采购化学成分、力学性能
钢材对应标准一览表
钢 号 标 准 名 称 标 准 号 Q235B 《碳素结构钢》 GB/T70
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