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1、铁材料的分类:
1.1钢:含碳(C元素)量小于2%的铁碳(Fe/C元素)合金。
※ 有的资料上的讲法是“3%”或“2.5%”等,说法不一。
1.2铁/生铁:含碳(C元素)量超过2%的铁碳合金:
1.2.1炼钢生铁;
1.2.2铸造生铁:
以断口颜色分:
a.白口铸铁/白口铁; b.灰口铸铁/灰口铁; c.麻口铸铁/麻口铁。
以化学成分分:
a.普通铸铁; b.合金铸铁。
以生产工艺和组织性能分:
a.普通灰铸铁; b.可锻铸铁;
c.球墨铸铁; d.特殊性能铸铁。
2、钢材的分类:
2.1按用途分:
2.1.1结构钢:可分建筑用结构钢、机械制造用结构钢(如做轴承,零件等)。
2.1.2工具钢:
按化学成分分:
a.优质碳素工具钢:含C量在0.65%~1.35%的高碳钢,也有添加少量的合金成分。
b.合金工具钢:在碳素工具钢的基础上添加了Cr、Mn、Mo、V等合金元素。
c.高速钢:添加了W、Cr、Mn、Mo、V、Al等合金元素的高合金钢。
按用途分:
a.刀具钢:对硬度要求很高,且要求热硬性好。
b.模具钢:对硬度要求也较高,且要求有一定的韧性(耐冲击性等)。
① 按工作温度分:冷作模具钢、热作模具钢;
② 按用途分:塑胶模具钢、五金模具钢。
c.量具钢:硬度高(相对而言要求较低),较简单的、要求低的可选用高碳钢。
2.1.3其他钢:不锈钢、磁钢、焊条用钢、航空用钢等。
2.2按化学成分分:
2.2.1碳钢(非合金钢):
低碳钢:C%≤0.25%,如含C量0.15%,则称为15#钢;
中碳钢:0.25%<C%≤0.60%,如含C量0.45%,则称为45#钢;
高碳钢:C%>0.60%,如含C量0.65%,则称65#钢。
2.2.2合金钢:
按其合金元素的含量分:
a.低合金钢:合金元素含量<5%;
b.中合金钢:合金元素含量5%~10%;
c.高合金钢:合金元素含量>10%。
按其主要的合金元素分:
a.铬钢:Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、SKD11等;
b.锰钢、铬锰钢……
3、钢材的牌号(工具钢类)、特性与用途说明:
3.1国产钢材:
3.1.1优质碳素工具钢:如T8、T8A、T8MnA、T10、T10A等;
特性:在所有工具钢之中,是最普通的工具钢,其韧性、强度、淬透性、热硬性等性能都相对较差;硬度也可达到HRC 62。
牌号:
T 8 Mn(A)
加“A”表示“高级优质碳素工具钢”(即含S、P量较低)
含Mn量为:0.40~0.60%(如含Mn量更低,就省略)
含C量为:0.75~0.84%
表示“碳素工具钢”
(3)用途:用于制造一般尺寸小、切削速度低的刀具或是手动工具(如锉刀、钳子等),也可用于形状较简单的量具、小模具等。
3.1.2合金工具钢:主要合金元素有:Cr、Mo、V、Mn、W、Si等。
特性:
合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素,与碳素工具钢相比,在硬度、韧性、耐磨性、淬透性、淬硬性、热硬性等性能都有较大的提高。
合金工具钢的含碳量一般都较高,属于高碳钢;但其中“热作模具钢”因有高韧性和导热性的要求,故一般为中碳钢。
合金工具钢在热处理中一般都采用淬火+低温回火;但热作模具钢常采用“调质处理”(高温回火);塑胶模具钢采用“预硬”处理,模具成型后不再热处理。
因合金元素及其含量的不同,合金工具钢的种类很繁多,在硬度、韧性等特性方面也相差很远。
热处理特性(如Cr12Mo1V1/SKD11):淬火温度约980~1050℃,然后低温回火在150~250℃,所得硬度大约为HRC60~62;而同样的淬火,回火温度在500℃以上时,其硬度在HRC56~58。
牌号:
5 Cr3 Mn1 Si Mo1 V
元素矾,含量低于1%(数字省略)
元素钼,含量约1%
元素硅,含量低于1%(数字省略)
元素锰,含量约1%
元素铬,含量约3%
元素碳,含量约0.5%(含量高于1%时,省略)
Cr12 Mo1 V1
元素矾,含量约1%
元素钼,含量约1%
元素铬,含量约12%
(3)用途:用途很广泛,工作温度一般在200℃以内的各种刀具、模具可选冷作钢(如Cr12、Cr12MoV、SKD11等);工作温度较高,且对硬度要求(HRC50左右)不是太高的可选热作钢(如SKD61等)。
3.1.3高速钢:
(1)特性:
高速钢的含碳量约在0.70%~1.65%,合金元素的含量大约在10%~20%,在硬度、韧性、耐磨性、淬透性、淬硬性、热硬性等性能都有大大的提高。
尤其是其热硬性得到了明显的改善,在500℃时仍可保持很高的硬度,故可以用于高速切削(由此而得名“高速钢”)。
热处理都采用淬火+高温回火,其硬度一般都在HRC 63
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