1.2.1第一单元 课题2《人工固氮合成技术》 第一课时 教案（人教版选修2）.doc

第一单元 走进化学工业 教案 课题2 人工固氮技术——合成氨 【教学目标2+3H22NH3 ，属放热反应。 3、工业上，采用以铁为主的催化剂，在400～500℃和10Mpa～30 Mpa的条件下合成氨。 【阅读】P12科学史话，结合已学化学平衡知识分析下面的问题 （1）合成氨中，催化剂的主要作用是什么？ 答案：成千上万倍地加快化学反应速率，缩短达平衡的时间，提高日产量。 （2）合成氨的适宜条件是什么？ 答案：以铁为主的催化剂，在400～500℃和10Mpa～30 Mpa的条件 （3）选择适宜生产条件的原则是什么？ 提示：有较高的反应速率和平衡转化率，能最大限度地提高利润。 （4）合成氨生产时，为什么不采用尽可能高的压强？通常采用10MPa~300MPa 的压强？ 提示：会增大设备的动力要求，增大成本。 （5）合成氨的反应为放热反应，降低温度会使平衡向右移动，但为什么温度要保持在400～500℃左右？ 答案：合成氨的反应为放热反应，降低温度促使平衡向有移动，有利于、转化为；但降温必然减缓了反应速率，影响单位时间产率。生产中将二者综合考虑，既要保证、的转化率，又要保证较快的反应速率，只能选择适中的温度400～500℃左右。应注意该温度为催化剂活化温度，低于此温度，催化剂不起作用。 （6）在高温高压下，为什么还要使用催化剂？ 提示：催化剂是影响反应速率的几个因素中，对反应速率影响程度最大的。 【师】应注意催化剂的如下特点： ①选择性：不同的反应选择不同的催化剂，如合成氨选择了铁触媒。每种催化剂都是对特定的反应有催化作用，并非能改变任何化学反应的速率。 ②灵敏性：催化剂中混入杂质，常常会失去催化作用，称催化剂“中毒”，因此反应气体进入反应器前必须净化。 ③催化剂只有在活化温度以上才能起催化作用，如铁触媒活化温度为400～500℃，因此该温度为合成氨的适宜温度。 三、合成氨的基本生产过程 1、合成氨三个主要步骤是 （1）造气 制备合成氨的原料气 ； （2）净化 原料气的净化处理； （3）合成 将原料气进行化学合成为氨。 2. 制备合成氨的原料气 （1）制取N2：物理方法为将空气液化，蒸发分离出氧气。化学方法为碳在空气中燃烧，O2充分反应后除去CO2制取氮气。 （2）制取H2： ①用水蒸气和焦碳高温反应制得，主要反应 ， 。 ②也可用石油、天然气、焦炉气、炼厂气等所含有的大量的碳氢化合物与水蒸汽在催化剂作用下制备。 以甲烷为例写出其主要反应 ： ， 。 3. 原料气净化处理 （1）原料气净化的原因：除去某些杂质，防止使合成氨所用的催化剂中毒。 （2）用稀氨水吸收H2S杂质 ： （3）使CO变成CO2 ： （4）用K2CO3吸收CO2 ： （5）最后，原料气还需进行精制处理，如用醋酸、铜和氨配制成的溶液来吸收CO、CO2 、 O2、H2S等少量有害气体。 4. 氨的合成与分离 （1）氨的合成：将净化的原料气加压送进合成塔，在适宜条件下充分反应制取氨。 （2）从合成塔出来的混合气体，其中氨气占总体积的15%，要把混合气体通过冷凝器使氨液化，再导入液氨贮罐。 【思考】合成氨是一个可逆反应，所以在生产中要把生成的氨及时从混合气体中分离出来，并且不断地向循环气中补充氮、氢气，这是为什么？ 答案：这样能减小平衡状态下混合物中生成物的浓度，又能增大反应物的浓度，有利于平衡向生成氨的方向移动，以提高氨的产量． 四、合成氨工业的发展 1.原料及原料气的净化 原料气之一的氮气来自空气，目前氢气主要通过不同的固态（煤和焦炭）、液态（石油提炼后的石脑油、重油）、气态（天然气、焦炉气）可燃物为原料。 2.催化剂的改进 多年来一直用磁铁矿催化剂，目前有采用钌为基础活性物质的新型催化剂。 3.环境保护 （1）废渣：可用作建材和肥料的原料。 （2）废气：主要是H2S和CO2 等有害气体，对H2S的处理，可用直接氧化法（选择性催化氧化）、 循环法（用溶剂吸收浓缩），CO2也可用来生产尿素和碳铵等。 （3）废液：主要是含氰化物和含氨的污水，处理含氰化物主要用有生化、加压水解、氧化分解、 化学沉淀、反吹回炉等方法。处理氨废水可用蒸馏的方法回收，也可用离子交换法治理。