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7S实施阶段 实施 整理 阶段一 定置 阶段二 组织 阶段三 专业化 阶段四 自我评估 改进计划 阶段五 进步 办公区7S检查要点 1.是否将不要的东西丢弃（抽屉、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、等）； 2. 地面、桌面是否显得零乱； 3. 垃圾桶是否装的太满，下班垃圾均能清理； 4. 办公设备不会沾上污浊及灰尘； 5.下班时桌面是否整理清洁 6.文件归档规则是否明确；是否按归档规则加以归类； 7. 办公室墙角没有蜘蛛网； 8. 桌面/柜子上没有灰尘； 9. 公告栏没有过期/破损的公告/物品 办公区7S检查要点 10. 电线网线是否杂乱，电话线、电源线固定得当； 11. 抽屉内是否杂乱； 12. 私人用品是否整齐地放置于一处； 13. 是否遵照规定着装； 14. 下班后，设备电源关好； 15. 办公设备随时保持正常状态，无故障物； 16.当事人不在，是否以“留话备忘”来联络； 17. 会议室物品的定位摆设； 18. 接待宾客的礼仪； 成都市科隆化学品有限公司7S管理学习手册 成都市科隆化学品有限公司人力行政部 2015年3月10日 目录 7S —起源 7S —管理真谛 7S —定义及推行要点 7S —作用及能效 7S —实施阶段 7S —查检要点及标准 7S —推行原准及管理误区 先进企业的7S执行图片 标题 引言： 1、“7S”是在“5S”的基础上发展的 它起源于日本，是规范现场管理的一种有效方法；2、形成良好的习惯必须从小事做起，培养每个人的日常  行为;3、“7S”管理是推行精细化管理的最基本要求; 4、抓好“7S”管理的关键是提高全体员工的素养; 7S—起源 1955年，日本企业针对地、物提出了整理、整顿2个S，后因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余3个S，从而形成目前广泛推广的5S架构，也使其重点由环境品质推广到人的行为品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S的概念，其本质是一样的，只是不同的企业有不同的强调重点。 7S管理真谛： 人造环境 环境育人 （什么样的人造就什么样的环境，什么样的环境成就什么样的人） 整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。 整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。 清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。 清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。 素养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。 安全: 消除隐患,排除险情,预防事故的发生. 节约：养成节省成本的意识，主动落实到人及物。 关于7S我们有以下“症状”吗？ 急找东西，心里烦燥 桌面零乱，工作不便 积物满物，心情压抑 穿着不整，难登大雅 找件东西，翻遍抽屉 环境脏乱，情绪不佳 忙无头绪，延误事务 仓库混乱，帐物不符 东西杂乱，占用空间 设备积尘，备件满地 道路堵塞，无法通过 厕所恶臭，掩鼻而入 综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括: 1.资金的浪费 5.形象的浪费 2.场所的浪费 6.效率的浪费 3.人员的浪费 7.品质的浪费 4.士气的浪费 8.成品的浪费 因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好. 对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[7S]. 7S—为何那么重要？ 客户：我们要求贵公司能够提供PQCDSM的服务！再下订单给你们！ 客户的要求！ 何谓PQCDSM服务？ 就是产品（P：Product)、制造出最佳的品质（Q：Quality）、最合理的价格(C：Cost)、最快的速度(D：Delivery）、最大的安全感（S：Safety）及员工以高昂的士气（M：Morale）提供。 方针、目标 6S 品 质 生 产 环 境 物 料 … 屋顶 支柱 地基 6S是现场管理的基础 何谓7S—为何那么重要 7S可以帮我们提升品质，降低不良（Quality） 因为在整洁美观的工厂里，不良品会非常的显眼， 从而能及时的进行改善； 7S可以帮我们减少浪费，减低成本（Cost） 因为地、物、时得以最有效利用，自然降低成本； 7S可以确保交期、顺利交货（Delivery） 因为干清整齐的办公环境，每个人都愉快