高中化学选修2-【化学与技术】知识点及预案.doc

高中化学选修2-【化学与技术】知识点总结 （2014年） 第一章 化学与工农业生产 一．学习目标 1、化工生产过程中的基本问题。 2、工业制硫酸的生产原理。平衡移动原理及其对化工生产中条件控制的意义和作用。 3、合成氨的反应原理。合成氨生产的适宜条件。 4、氨碱法的生产原理。复杂盐溶液中固体物质的结晶、分离和提纯。 二．知识归纳 工业制硫酸 1．原料：主要有硫铁矿、（或者硫磺）、空气、有色金属冶炼的烟气、石膏等。 2．生产流程 (1)SO2的制取 (设备：沸腾炉) ①原料为硫黄：S＋O2 SO2， ②原料为硫铁矿：4FeS＋11O28SO2＋2Fe2O3。 (2)SO2的催化氧化 (设备：接触室)： 2SO2+O22SO3 (3)SO3的吸收 (设备：吸收塔)： SO3＋H2O===H2SO4。注意：工业上用98％的浓硫酸吸收SO3 ，这样可避免形成酸雾并提高吸收效率。 3．三废的利用 (1)尾气吸收 废气中的SO2用氨水吸收，生成的(NH4)2SO4作化肥，SO2循环使用。 SO2＋2NH3＋H2O===(NH4)2SO3或SO2＋NH3＋H2O===NH4HSO3 (NH4)2SO3＋H2SO4===(NH4)2SO4＋SO2↑＋H2O或2NH4HSO3＋H2SO4===(NH4)2SO4＋2SO2↑＋2H2O (2)污水处理 废水可用Ca(OH)2中和，发生反应为SO2＋Ca(OH)2===CaSO3↓＋H2O。 (3)废渣的处理 作水泥或用于建筑材料；回收有色金属等综合利用。 4.反应条件： 2SO2+O22SO3 放热 可逆反应（低温、高压会提升转化率） 转化率、控制条件的成本、实际可能性。 即选：400℃～500℃，常压，五氧化二钒 （V2O5 ）作催化剂。 5．以黄铁矿为原料生产硫酸的工艺流程图如下： 人工固氮技术——合成氨 1．反应原理 N2+3H22NH3 ΔH＜0 反应特点：(1)该反应为可逆反应。(2)正反应为气体体积减小的反应。(3)正反应为放热反应。 2．条件的选择 结合反应的三个特点及实际生产中的动力，材料设备，成本等因素，得出合成氨的适宜条件是：(1)压强：20MPa～50MPa ； (2)温度：500℃ ； (3)催化剂：铁触媒 ；(4)循环操作：反应混合气通过冷凝器，使氨液化并分离出来，N2、H2再通过循环压缩机送入合成塔。 3．生产流程 (1)造气 ①N2：可用分离液态空气获得。 ②H2： a.利用焦炭制取：C＋H2OCO＋H2 b．利用CH4制取：CH4＋H2OCO＋3H2 (2)净化：原料气净化处理，防止催化剂中毒。 (3)合成：N2和H2通过压缩机进入合成塔并发生反应。 (4)三废的利用 ①废气：主要有H2S，SO2和CO2等。采用直接氧化法、循环法处理，CO2作为生产尿素和碳铵的原料。 ②废水：主要含氰化物和氨，分别采用不同的方法处理。 ③废渣：主要含炭黑和煤渣，可作建筑材料或用作肥料的原料。 工业制纯碱 1.原料 氨碱法（又叫索尔维法）：食盐、氨气、石灰石(经煅烧生成生石灰和二氧化碳)。 联合制碱法（又叫侯式制碱法）：食盐、氨气、二氧化碳(合成氨厂的废气)。 2．主要反应原理 二者基本相同： NaCl＋NH3＋CO2＋H2O===NaHCO3↓＋NH4Cl 2NaHCO3Na2CO3＋CO2↑＋H2O 3．生产过程 第一步：二者基本相同；将NH3通入饱和食盐水形成氨盐水，再通入CO2生成NaHCO3沉淀，经过滤、洗涤得到NaHCO3微小晶体，再煅烧制得纯碱产品，其滤液是含有NH4Cl和NaCl的溶液。 第二步：氨碱法：NaHCO3分解放出的CO2 (2NaHCO3Na2CO3＋CO2↑＋H2O)、滤液(含NH4Cl)与石灰乳混合加热产生的氨气回收循环使用[CaO＋H2O===Ca(OH)2、 2NH4Cl＋Ca(OH)2CaCl2＋2NH3↑＋2H2O]。 联合制碱法：在低温条件下，向滤液中加入细粉状的氯化钠，并通入氨气，可以使氯化铵单独结晶沉淀析出，经过滤、洗涤和干燥即得氯化铵产品。此时滤出氯化铵沉淀后所得的滤液，已基本上是氯化钠的饱和溶液，可循环使用。 4．综合评价 (1)氨碱法：①优点：原料(食盐和石灰石)便宜；产品纯碱的纯度高；副产品氨和二氧化碳都可以回收循环使用；制造步骤简单，适合于大规模生产。 ②缺点：原料食盐的利用率低，大约70%～74%，其余的食盐随CaCl2溶液作为废液被抛弃；过程中产生了没多大用途且难以处理的CaCl2。 (2)联合制碱法：使食盐的利用率提高到96%以上，应用同量的食盐比氨碱法生产更多的纯碱。另外