3.矿井主要灾害事故及应急避险试卷.ppt

素质是根本管理是关键成败在细节 你的安全就是家庭的幸福和希冀 第一节 顶板事故及应急避险 顶板灾害是煤矿五大灾害之一。在井下建设、生产过程中，顶板意外冒落、垮塌，容易造成人员伤亡、设备损坏和生产停止等顶板事故。顶板事故占全国煤矿事故总起数的比例和总死亡人数的比例最高，据统计，2011年全国煤矿顶板事故起数占全国煤矿事故总数的51. 32%，顶板事故的死亡人数占全国煤矿事故死亡总数的32. 43%，所以，井下职工要特别注意避免工作场所顶板事故所造成的伤害。 顶板事故及应急避险 一、顶板事故的类型及其特点 按一次冒落的顶板范围和伤亡人员多少，常见的顶板事故可分为局部冒顶事故和大面积切顶事故两大类。 1．局部冒顶事故 局部冒顶绝大部分发生在临近晰层、褶曲轴部等地质构造部位，多数发生在基本顶来压前后，特别是在直接顶由强度较低、分层厚度较小的岩层组成的条件情况下。 采煤工作面局部冒顶易发生地点是放顶线、煤壁线、工作面上下出口和有地质构造变化的区域。 掘进工作面局部冒顶事故，易发生在掘进工作面空顶作业地点、木棚子支护的巷道、倾斜巷道、岩石巷道、煤巷开口处、地质构造变化地带和掘进巷道工作面过旧巷等处。局部冒顶事故主要是由于已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因，一部分是采煤工作（包括破煤、装煤等）过程中未能及时支护已露出的破碎顶板；另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。 2．大面积切顶事故 大面积切顶事故（简称垮面）的特点是冒顶面积大、来势凶猛、后果严重，不仅严重影响生产，而且往往会导致重大人身伤亡事故。事故原因是直接顶和基本顶大面积运动造成的。 由直接顶运动所造成的垮面事故，按其作用力性质和顶板运动时 的始动方向又可分为以下两类： (1) 推垮型事故。包括走向推进工作面常发生的倾向推垮型事故 和倾斜推进工作面容易发生的向采空区方向推垮型事故。这类事故 的特点是顶板运动发生时，在平行于煤层的层面方向产生较大的推 力，推倒失稳的支架造成垮面事故。 (2) 压垮型事故。色括向煤壁方向压垮和向采空区方向压垮型事 故。这类事故主要是由于垂直于顶底板方向的作用力压断、压弯阻力 不足的支架或将支架压入抗压强度低的底板所造成的。 一、顶板冒落的预防 1．顶板冒落的预兆 顶板事故隐患的表现为顶板冒落预兆：响声、掉碴、片帮、裂缝、脱 层、漏顶等。 (1) 响声。岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，支架会发生很大 声响；有时也能听到采空区内顶板发出断裂的闷雷声。 (2) 掉碴。顶板岩石已有裂缝和碎块，其中小矸石稍受震动就会 掉落。 (3) 片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时 多。 (4) 漏顶。破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒顶以前，有时因为背 顶不严或支架不牢而出现漏顶。若不及时处理，会使棚顶托空，支架 松动。顶板岩石继续冒落，就会造成没有声响的大冒顶。 (5) 裂缝。顶板的裂缝张开，裂缝增多。 (6) 脱层（离层）。检查顶板是否脱层要用“敲帮问顶”的方法，如 果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩 层已经脱离。 (7) 瓦斯涌出量突然增大。 (8) 顶板淋水增大。 2．顶板冒落的预防 (1) 充分掌握顶板压力分布及来压规律。冒顶事故大都发生在直 接顶初次垮落、基本顶初次来压和周期来压过程中。只要充分掌握压 力分布及来压规律，采取有效的支护措施即可防止冒顶。掘进巷道在 布置及支架形式的选择上也要充分考虑压力的贫布规律及顶板压力 大小，把巷道布置在压力降低区内。 (2) 采取有效的支护措施。根据顶板特性及压力大小采取合理、 有效的支护形式控制顶板，防止冒顶。如果工作面压力太大基本支架 难以承受肘，还可采用特殊支架支护顶板。综采工作面要严格控制采 高，及时移架控制裸露顶板。掘进工作面要坚持使用前探梁支护。放 炮前要加固棚子，实行联锁，防止崩倒棚子引起冒顶。 (3) 及时处理局部漏顶。及时处理局部漏顶，以免引起大冒顶。 (4) 坚持敲帮问顶制度。在进入采掘工作面装煤、支护前，要敲帮 问顶，处理已离层的顶板；如果处理不下来，要用点柱先支撑。 (5) 严格按《煤矿安全规程》作业。 ① 必须按《煤矿安全规程》的规定及时支护，严禁空顶作业，并及 时回柱放顶或充填。 ② 所有支架必须架设牢固，并有防倒措施，严禁在浮煤或浮矸上 架设支架。 ③ 严禁在控顶区内提前摘柱。 ④ 碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。