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常压下用硅还原温度需超过2373 ℃,当还原后的SiO2与MgO造渣生成2 MgO· SiO2渣时,还原温度降至2060 ℃,如果炉料中有CaO存在,能造成2 CaO· SiO2渣,还原温度降至1750 ℃。因此,用硅(铁)还原白云石时,生成了稳定的化合物二钙硅酸盐,此时还原起始温度降低约600 ℃,所以用白云石做原料是有利的。
镁的热法实际上是真空还原法, 采取温度1100 ~ 1250℃和真空度13.3~133.3Pa,可顺利还原出镁。真空除了能够降低还原的操作温度之外,还能防止还原剂硅和产品镁被空气氧化。
真空、造渣意义?
镁精炼、再生与环保
张娟
zhangjuan85@ustb.edu.cn
2016.3.31
北京科技大学冶金与生态工程学院
镁景诱人
1 粗镁中的杂质
原生镁锭国家标准(GBT3499-2011)
2 镁精炼
方法
绝大部分杂质难除去
溶剂膜隔绝空气不理想
张站云, 徐祥斌. 镁的精炼方法. 《铝镁通讯》,?2012(2):41-43
2.1 溶剂精炼法
2 镁精炼
不同阶段不同溶剂
2.1 溶剂精炼法
溶剂:
2 镁精炼
钙熔剂;作用:阻隔空气,要求:熔点低、对镁润湿性好、密度小
熔点低、流动性好、对氧化物氮化物润湿性好、对镁润湿性差、密度大
作用:熄灭镁的火焰
2.1 溶剂精炼法
设备:
2 镁精炼
坩埚炉:产能低、各项消耗指标高、造价低、成本低、
热还原法镁厂和小型电解法镁厂。
多
2.2 加入添加剂的深度精炼/金属热还原法
2 镁精炼
2.3 无溶剂精炼→镁合金
SF6-空气-CO2替代溶剂作保护气,N2、Ar、Ne??
2 镁精炼
法国两位化学家Moissan和Lebeau于1900年合成的人造惰性气体。
2.4 蒸馏精炼(升华精炼) →高纯镁99.9999%
原理:利用镁的蒸汽压和杂质的蒸汽压不同实现分离。
设备:升华精炼蒸罐炉
2 镁精炼
2.4 沉降精炼→深度精炼
原理:在电加热熔盐炉中通过沉降去除镁中杂质。
设备:连续精炼炉,大型电解镁厂精炼粗镁的方法。
2 镁精炼
区域熔炼、电解精炼、感应炉精炼
从含镁废杂物料中回收镁的冶金过程。镁及镁基合金成品和半成品生产过程中产生的碎屑、废铸件、冒口、切屑以及汽车、飞机等废弃的含镁部件等。我国各地镁合金生产厂家均在当地建立 废镁回收系统。
所需的能量约相当于从镁矿石中冶炼成粗镁所需能量的3%~5%。成本低,资源和环境意义。
在废镁回收中,最常用的方法有二种:真空升华法和重熔法。
3 镁再生(recovery of magnesium)
4 三废及环保
废气
碱溶液吸收法
4 三废及环保
废水
石灰石中和,中和槽、流态化塔
还原沉淀法、树脂交换法
4 三废及环保
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