300MW汽轮机毕业研讨.doc

目 录 1 绪论 1 1.1 汽轮机简介 1 1.2 电站高参数大容量汽轮机技术研究和国内外发展现状 1 1.3 本课题设计意义 2 1.4 论文研究内容 2 2 热力系统设计 4 2.1 机组的主要技术规范 4 2.2 给水回热加热系统及设备 5 2.2.1 给水回热级数和给水温度的选取 6 2.2.2 回热加热器形式确定 7 2.2.3 热力系统的热力计算 8 3 通流部分设计 15 3.1 透平的直径及级数确定（调节级除外） 15 3.1.1 选定汽缸和排汽口数 15 3.1.2 确定第一压力级平均直径和末级直径 15 3.1.3 确定高压缸压力级的平均直径，速比和焓降的变化规律 16 3.2 高压缸焓降分配 18 3.3 中低压缸的级数确定和各级焓降的分配 19 3.4 详细计算高压缸第一压力级 20 3.4.1 高压缸第一压力级计算过程 20 3.4.2 高压缸第一压力级速度三角形 23 3.5 各压力级详细计算表格 23 3.5.1 调节级详细热力计算表格 23 3.5.2 高压缸末级详细计算表格 27 3.5.3 中压缸第一压力级详细计算表格 30 3.5.4 中压缸末级详细计算表格 33 3.5.5 低压缸第一压力级详细计算表格 36 3.5.6 低压缸末级详细计算表格 39 3.6 调节级、高压缸第一压力级、末级速度三角形图 42 4 汽轮机结构设计 43 4.1 热力系统设计 43 4.1.1 主蒸汽及再热蒸汽系统 43 4.1.2 给水回热系统 44 4.2 汽轮机本体结构设计 45 4.2.1 蒸汽流程 45 4.2.2 高中压阀门 46 4.2.3 汽缸结构 46 4.2.4 转子结构 48 4.2.5 联轴器 49 4.2.6 叶片结构 49 4.2.7 静叶环和静叶持环 50 4.2.8 轴承和轴承座： 51 4.2.9 汽封及汽封套 51 4.3 调节保护系统（DEH） 51 4.4 供油系统 52 结论 53 参考文献 54 致 谢 55 1 绪论 1.1 汽轮机简介 汽轮机是以水蒸气为工质，将热能转变为机械能的外燃高速旋转式原动机。它具有单机功率大、效率高、运转平稳、单位功率制造成本低和使用寿命长等优点。汽轮机是现代化国家中重要的动力机械设备。 汽轮机设备是火电厂的三大主要设备之一，汽轮机设备及系统包括汽轮机本体、调节保安油系统、辅助设备及热力系统等。汽轮机本体是由汽轮机的转动部分（转子）和固定部分（静子）组成，调节保安油系统主要包括调节气阀、调速器、调速传动机构、主油泵、油箱、安全保护装置等；辅助设备主要包括凝汽器、抽气器、高低压加热器、除氧器、给水泵、凝结水泵、凝升泵、循环水泵等；热力系统主要指主蒸汽系统、再热蒸汽系统、旁路系统、凝汽系统、给水回热系统、给水除氧系统等。 汽轮机是现代火力发电厂应用最广泛的动力机械，并且通常在高温、高压和高转速的条件下工作，是一种较为精密的重型机械。它的制造和发展涉及到许多工业部门和科学领域，如高强度耐热合金钢的研制，优质的大型锻铸件的供应，高效长叶片的设计和研制，在加工制造中，新工艺新技术的应用等。因此，汽轮机制造业的发展是反映国家工业技术发展水平的标志之一。目前，我国的汽轮机制造业还比较落后，还需要继续努力发展，将我国的汽轮机设计、制造水平提高上去。随着我国工农业的日益发展，电力工业对汽轮机制造业提出的要求不断提高，大容量、安全、经济。汽轮机设计必须选择合理的热力循环，汽轮机的通流部分应有良好的热力和气动特性，汽轮机主、辅机及其主要零件应具有满意的强度和振动特性，良好的自动调节性能以及合理的制造工艺。缸排汽汽轮机 本机是00MW双缸排汽汽轮机设计，主要包括以下内容：）热力计算主要计算各缸的焓降和加热器抽汽点参数；通流部分主要完成叶片尺寸的计算；总体结构设计则对汽轮机各部件的选材、选型等进行了分析。因此，根据这些部分的设计和计算，可以确定型汽轮机各部分的几何尺寸及其他额定工况下的气动参数和热力计算。N300-16.7/537/537汽轮机的热力系统设计和结构设计》的要求。 N300型汽轮机采用一次中间再热，也就是新蒸汽经高压缸做功后，再放回到锅炉中，加热后，再进入中压缸在额定工况下，高压缸排汽压力为3.62MPa，温度为347℃，经再热器后压力降为3.26MPu，温度升高到537℃，回到汽轮机中压缸继续做功。 采用中间再热后可降低低压缸末级排汽温度减轻末级叶片水蚀程度，为提高蒸汽初压创造了条件，从而可提高机组内效率，热效率和运行可靠性。在同样的初参数条件下，再热机组一般比非再热机组的热效率提高4％左右。而且由于末级蒸汽湿度较非再